b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD Toyota otpuÅ¡ta robote, a vraća radnike u proizvodnju - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Industrija

Toyota otpušta robote, a vraća radnike u proizvodnju

Zašto Toyota preispituje svoj pristup automatizaciji, ponekad opet oslanjajući se na radnike tamo gdje su roboti već preuzeli kontrolu?

by Ajla Žujo Demirović
24/10/2023
in Industrija
Reading Time: 7 mins read
0
FacebookTwitterLinkedIn

Zašto Toyota preispituje svoj pristup automatizaciji, ponekad opet oslanjajući se na radnike tamo gdje su roboti već preuzeli kontrolu? Mitsuru Kawai, potpredsjednik i šef proizvodnje u Toyoti, nedavno mi je to objasnio.

Mitsuru Kawai (desno), potpredsjednik Toyote, i Henrik Bork u posjeti Toyotinom pogonu

Radnici koji zamjenjuju robote

Kada se roboti otpuste, to se dešava bez mnogo muke. Ne pozivaju ih u kancelariju i nude otpremnine. Vjerovatno im ni to ne treba. Ipak, malo mi ih je žao. Toyota je upravo otpustila neke robote, pozivajući natrag radnike koje su oni zamijenili.

Čekajte malo… „Radnici koji zamjenjuju robote?“ Da li je ovo ta�an sažetak onoga što se ovdje dešava? Da, jeste. Nema greške, nije obrnuto. To je upravo ono što se trenutno dešava u Toyoti u Japanu. Gledao sam to svojim o�ima. Doletio sam tamo i njihov VP mi je upravo to pokazao. Jedan od najinovativnijih svjetskih proizvođa�a automobila izbacuje robote iz proizvodnih linija koje su već preuzeli i vraća radnike.

Kao bivÅ¡em stranom dopisniku i u Japanu i u Kini, ovo mi je zanimljivo. Jer znam da je ovo vijest. “Radnici koji zamjenjuju roboteâ€� glasi kao uzorni naslov iz novinarskog priruÄ�nika. U Å¡kolama novinarstva vas uÄ�e da “pas ujede Ä�ovjeka” nije vijest. “Čovjek ujede psaâ€� je vijest.

U našem kontekstu ovo zna�i: svi smo se navikli na �lanke koji nam govore da će budućnošću rada dominirati roboti i automatizacija. Čitamo da će mnogi od nas biti u nevolji u ne tako dalekoj budućnosti, jer bi naše poslove, od radnika na proizvodnoj liniji do novinara i doktora, mogli preuzeti roboti. Oni nas zamjenjuju, polako ali neizbježno, zar ne?

Pa, možda i ne. Ili bar ne tako brzo.

Toyotin novi, pažljivi pristup automatizaciji

Toyota, lider u industriji sa jasnom reputacijom trendsetera, ima druga�iji pristup. Toyota vraća ljude na proizvodne linije i druge radne stanice koje su već zauzeli roboti. Nekako, ovo nije samo vijest. Ujedno je i dirljivo. Daje nadu. Budućnost rada može biti mnogo više usmjerena na �ovjeka i ugodnija nego što trenutno pretpostavljamo.

Mitsuru Kawai, 70-godišnji potpredsjednik Toyote, nedavno je sjeo sa mnom na jednosatni razgovor o Toyotinoj strategiji automatizacije. Prije nego što sumiram najvažnije stvari koje sam nau�io od ovog inspirativnog �ovjeka, dozvolite mi da se zahvalim �asopisu generalnog direktora Rolanda Bergera “Think Act� što je ovo omogućio. Poslali su me u Nagoya City da intervjuišem gospodina Kawaija, koji ne samo da je odvojio vrijeme iz svog popunjenog rasporeda (na kraju krajeva, on je šef za više od 360.000 radnika širom svijeta). Potpredsjednik li�no i Toyotin komunikacijski tim također su me pratili kroz nekoliko njihovih najmodernijih pogona za proizvodnju automobila.

Već sam pisao automatizaciji s ljudskim dodirom, za Think Act, �asopis Rolanda Bergera za izvršne direktore i misaone vođe.

Potpredsjednik koji je po�eo kao kova�

Bila mi je velika �ast upoznati Mitsuru Kawaija, potpredsjednika i šefa proizvodnje Toyota Motor Corporation. Mitsuru Kawai je zapo�eo svoju karijeru u Toyoti kada je imao 15 godina. Prvo je radio kao fizi�ki radnik, a zatim se polako popeo do svoje trenutne uloge, gdje je zadužen za sve Toyotine fabrike širom svijeta. Noseći bijelu kacigu, vi�ući preko šištanja i udaranja �ekićem, pokazao mi je gdje je nekada stajao kao mladić, u radionici nekoliko metara preko puta njegove sadašnje kancelarije.

“Ovdje sam radio kao kova��, rekao je s ponosom.

Danas je ovaj dio Toyotine proizvodnje gotovo potpuno automatiziran. Roboti grabe gvozdene šipke iz vatre, brzo se okreću i stavljaju još uvijek crvene komade vrućeg metala na nakovnje, gde se drugi roboti spremaju da ih oblikuju u vratila. „Sam sam automatizovao ovu liniju“, kaže Kawai sa istim ponosom. Znate, prije nego što se okrenemo njegovim naporima protiv bezumne upotrebe robota, važno je napomenuti da Kawai nije neprijatelj automatizacije.

Kawai je podavno primijetio da su neki od robota koji su radili za Toyotu imali lošiji u�inak. Jedan primjer koji mi je opisao bila je osnova Toyote Land Cruisera, koja zbog svoje velike veli�ine mora biti zavarena od nekoliko metalnih plo�a. Čini se da su roboti za zavarivanje ostali neujedna�eni. Kvalitet je bio dobar, ali o�ito je mogao biti bolji. „Ponovo ćemo to uraditi ru�no“, izjavio je Kawai. Izbacio je robote i zamijenio ih radnicima.

I radnici su bili bolji. Za razliku od robota, ljudi mogu vrlo spretno reagirati na najmanju promjenu na površini metalnih limova. Rezultat vraćanja radnika bio je bolji kvalitet i smanjenje upotrebe žice za zavarivanje, što zna�i zna�ajno smanjenje troškova za Toyotu.

Ljudske vještine prave razliku

Isti proces se od tada ponavlja u mnogim dijelovima Toyotine proizvodnje. Njihov prijateljski i efikasan tim za komunikaciju pokazao mi je cijelu fabriku automobila, tvornicu Motomachi koja se nalazi na kratkoj vožnji od Toyotinog sjedišta u blizini Nagoye. To je hipermoderna tvornica automobila, koja proizvodi Mirai na hidrogen, za koji se Toyota nada da će biti automobil budućnosti, ali se u cijeloj fabrici ne može naći nijedan robot. “Ovdje radimo sve ru�no kako bismo bolje obu�ili Toyote radnike iz fabrika širom svijeta�, rekao je direktor fabrike pokazujući mi okolo.

Gospodin Kawai, potpredsjednik Toyote koji je i sam poÄ�eo kao radnik, primijetio je da sve viÅ¡e i viÅ¡e njegovih zaposlenika gubi osnovne vjeÅ¡tine, jer su samo stvoreni da gledaju ili održavaju robote. “To mi je smetalo”, rekao je Kawai. Pitao se kako bi mogao “iskoristiti njihove vjeÅ¡tine i ideje, a da i dalje gradimo automatizirane proceseâ€�.

Kawai je poslao tim koji obilazi svijet s uputama da pronađu inspiraciju. Pronašli su ga u jednoj od Toyotinih tvornica automobila u Sao Bernardu blizu Sao Paula, Brazil. Postrojenje je zaostajalo u smislu automatizacije, gotovo svi procesi su se i dalje odvijali ru�no. Kawai je dao napraviti neke klju�ne mašine iz brazilske fabrike, otpremiti ih preko okeana i ponovo sastaviti u jednoj od Toyotinih pogona u gradu Nagoya. Oni se sada koriste za obuku radnika i usađivanje „duha São Bernarda“.

Radnici sklapaju Mirai, jedan od Toyotinih najinovativnijih automobila, potpuno bez upotrebe ijednog robota

To je duh držanja ljudi na kljuÄ�nim pozicijama. Duh upotrebe robota, digitalizacije i umjetne inteligencije kao poboljÅ¡anja, kao alata za prave gospodare pogona – ljudska bića. To je duh pametnog pristupa automatizaciji usmjerenog na Ä�ovjeka.

Nema sumnje da je automatizacija, i da će i dalje biti, klju�ni trend u svim industrijama. Mitsuru Kawai i sam tako misli. Toyota nastavlja sa automatizacijom. A u nedavnoj globalnoj anketi koju je sproveo McKinsey, tri �etvrtine ispitanika je reklo da je već zapo�elo procese automatizacije ili planira da to u�ini u narednoj godini (Pogledajte McKinseyjev “Imperativ automatizacije� iz septembra 2018. ovdje https://mck .co/2SkEtlp ).

Ali, nažalost, trenutno su ljudi koji se bave automatizacijom u kompanijama afera „odozgo prema dolje“. Automatizaciju kompanijama �esto prodaju konsultanti, kompjuterski inženjeri i „stru�njaci iz industrije 4.0“ ne samo kao imperativ, već i sa glavnim argumentom da je dobra za smanjenje troškova. Ali to nije uvijek slu�aj. A mnogi od ovih visokoobrazovanih stru�njaka nikada sami nisu radili u proizvodnom pogonu, �ak ni nekoliko dana.

Rezultati takvih napora “odozgo prema dolje� su, prema vlastitim rije�ima Toyote VP, “�esto vrlo složeni i skupi sistemi�. Sada Toyota još uvijek uvodi nove robote, ali samo tamo gdje oni proizvode isplativije od radnika. Ili, otvoreno re�eno, samo tamo gdje to zaista ima smisla.

Kada Toyota predstavlja nove robote, to �ini samo nakon što pažljivo prou�i ru�ni tok rada. Kawai zatim traži od samih radnika da programiraju robote, uz pomoć kompjuterskih inženjera. To se dogodilo sa ranije spomenutom stanicom za zavarivanje za Landcruiser bazu. Zavarivanje sada ponovo rade roboti, nakon što su ih radnici obu�ili. Ostao je samo jedan radnik da nadgleda proces. Svi ostali radnici su prekvalifikovani i rade negdje drugdje u fabrici.

Za inovacije su potrebni radnici

Još jedna velika prednost Toyotinog novog, pažljivog pristupa automatizaciji je ta što je to pametniji izbor u smislu inovacija. Zamislite takozvanu “fabriku ugašenih svjetala� koju je donedavno najavljivao Elon Musk, izvršni direktor Tesle. Fabrika u kojoj rade samo roboti, a ni jedan �ovjek, mogla bi ugasiti svjetla, uštedjeti struju i proizvoditi automobile u potpunom mraku, ili je tako bar re�eno. To bi naravno bilo tehni�ki moguće, rekao je Toyotin Kawai. Bio je pristojan. „Ali takva fabrika bi uvijek ostala zaglavljena u istoj fazi razvoja“, rekao je on. Samo radnici mogu doći kod njega, iznijeti ideje kako se procesi mogu optimizirati, kako se izbjeći gubitke. Roboti to ne mogu. Stoga Toyota želi zadržati svoje radnike. Sve njih.

Ina�e, �ak se i Elon Musk nedavno predomislio. Automatizacija u njegovim pogonima možda se dogodila prebrzo, rekao je novinarima generalni direktor Tesle.

Naravno, rasprava o novim tehnologijama, kako se one mogu primijeniti na na�in usmjeren na �ovjeka, nije nova. Ali veliki dio kriti�kog razmišljanja u ovoj oblasti fokusiran je na određena podru�ja u kojima umjetna inteligencija ili roboti možda nikada neće moći zamijeniti „topli dodir ljudske ruke“ ili individualnu brigu o starijoj osobi.

Divim se, na primjer, esejima MIT profesorice Sherry Turkle, koja nas �esto podsjeća na superiornost ljudskih bića nad mašinama (npr. „Nikada neće biti doba umjetne intimnosti“, objavljeno u New York Timesu). Ali u mnogim oblastima superiornost robota se već uzima zdravo za gotovo. Fabrike automobila su jedno od tih podru�ja. Zato je važno kada sofisticirani brend poput Toyote preispita svoj odnos sa mašinama.

Moguće je da ima puno smisla držati ljude zadužene za sve industrijske procese, tražiti na�in automatizacije koji je više usmjeren na �ovjeka od sadašnjeg, koji uglavnom vode konsultanti i inženjeri usmjereni na tehnologiju, ne samo u proizvodnji automobila. Ne samo da radnici zaslužuju da budu zaštićeni od gubitka posla iz humanitarnih ili politi�kih razloga.

Na kraju se može pokazati produktivnijim i održivijim sa ekonomske ta�ke gledišta zadržati radnike na svojim radnim mjestima.

Ili, da preformulišemo tu misao: možda postoji imperativ automatizacije na na�in koji je usmjeren na �ovjeka.

Pošto sam kao mladić radio u o�evoj metalskoj radionici u Njema�koj, odmah mi se dopao na�in razmišljanja i držanja Mitsuru Kawaija. Odjeven u jednostavnu radni�ku uniformu, potpredsjednik Toyote ne pokušava nikoga impresionirati. Pri�ao je na isti prizeman na�in kao i moj pokojni otac, skromno, ali strastveno kada se razgovor okrenuo temama poput kvaliteta proizvoda, do razlike koju pola milimetra može u�initi u zavarivanju. U mnogim kompanijama koje posjećujem govore mi da su zaposleni njihova najvrijednija imovina. U Toyoti je ova ista izjava bila vrlo iskrena.

Nas dvoje, Mitsuru Kawai i autor ovog �lanka, budući da smo obojica kao mladići radili vlastitim rukama u metalskim radionicama, uživali smo u međusobnom razgovoru. Dok je pozirao za fotografiju u jednoj od Toyotinih radionica radilica, Kawai mi je spontano stavio ruku oko ramena.

“Sve više naših radnika stari�, rekao mi je kasnije Kawai, dok me je pratio do auta koji me je trebao vratiti na željezni�ku stanicu u Nagoyi. “Ne želimo izgubiti njihovu vrijednu stru�nost. Sada razvijamo robote samo da bismo olakšali rad tim starijim radnicima�.

Na kraju, budućnost rada možda neće biti ni u tome da roboti zamjenjuju radnike, niti o radnicima koji zamjenjuju robote. Možda se radi o tome da radnici i roboti pronađu najbolji na�in da koegzistiraju, a radnici su i dalje zaduženi. Međutim, gdje se trenutno nalazimo, vjerujem da je “radnici koji zamjenjuju robote� dobra vijest.

 

Članak „ Toyota has just fired some robots, calling back the workers “, autora Henrik Bork, preveden je sa portala Asia Waypoint.

Autor

  • Pit.ba Redakcija
    Pit.ba Redakcija

    View all posts
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca
Industrija

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca

05/05/2026
BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti
Industrija

BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti

04/05/2026
Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!
Industrija

Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!

24/04/2026
Next Post
Otvoren je 14. Regionalni sajam poslova!

Otvoren je 14. Regionalni sajam poslova!

Povrat investicija u fotonaponske elektrane �ekat ćemo od tri do sedam godina

Povrat investicija u fotonaponske elektrane �ekat ćemo od tri do sedam godina

Pametni telefon budućnosti: više preklopa, manje telefona, mnogo umjetne inteligencije

Pametni telefon budućnosti: više preklopa, manje telefona, mnogo umjetne inteligencije

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing