Kako Maplan usavršava proizvodnju malih serija u mašinstvu

Facebook Twitter LinkedIn

Struktura susreće brzinu: Maplan podiže proizvodnju malih serija u mašinstvu na novi nivo. Uz digitalnu preciznost, lean DNK i dosljednu modularizaciju, raznolikost varijanti pretvara se u industrijsku izvrsnost – nagrađenu priznanjem Fabrika godine.

Kao globalno priznati proizvođač mašina za brizganje elastomera i gume, Maplan već više od 50 godina predstavlja sinonim za inovativnost, sistemsku kompetenciju i tehnološku pouzdanost. Kompanija, osnovana 1972. godine, ima sjedište u Kottingbrunnu u Donjoj Austriji te pogone u Austriji, Njemačkoj, Slovačkoj, Kini i Indiji. Maplan razvija i proizvodi poluautomatska i potpuno automatizirana rješenja za proizvodnju proizvoda od gume i silikona te opslužuje kupce iz najrazličitijih industrijskih grana – od srednjih preduzeća do globalnih korporacija.

Dodjelom nagrade na prestižnom industrijskom takmičenju Fabrika godine, koje organizuju Kearney, Ultima Media i Produktion, Maplan sada dolazi u fokus i zbog svoje proizvodne strategije: pogon u Kottingbrunnu nagrađen je u kategoriji “Izvrsna proizvodnja malih serija” – jasan signal za izvrsnost u balansu između serije veličine 1, visoke varijabilnosti i industrijske efikasnosti.

COO Oswald Steinbauer sažima značaj priznanja: “Ova nagrada za nas je velika čast – ali prije svega potvrda našeg dosljednog puta kontinuiranog unapređenja.” Istovremeno, on nagradu ne vidi kao krajnju tačku, već kao dodatni podsticaj da se započeti pravci razvoja nastave još odlučnije.

Žiri je posebno pohvalio dosljednu i praktično orijentiranu primjenu Lean filozofije, koja prožima cijeli pogon. Nije presudio samo tehnički nivo, već prije svega operativna izvrsnost: dinamično, realno proizvodno okruženje koje se sistematski oslanja na djelotvorne mjere, a ne na teorijske koncepte. Steinbauer to objašnjava ovako:
„Ne gubimo se u konceptima, već se fokusiramo na mjere koje funkcionišu – jer su prilagođene realnosti naše proizvodnje.“

Strukturirana proizvodnja malih serija kao model uspjeha

Ono što Maplan izdvaja u Kottingbrunnu jeste vješto balansiranje između serijske logike i proizvodnje pojedinačnih mašina. Mašine za brizganje gume su visoko individualizirane specijalne instalacije – ali se ipak proizvode u taktu. Ključ leži u inteligentnoj adaptaciji serijskih metoda koje Maplan prenosi na zahtjeve specijalne mašinogradnje.

Srce sistema čini strukturirana proizvodna logika sa dvanaest taktova, uz jasno definisan osmosatni radni ciklus. Vremena montaže definirana su na nivou pojedinačnih dijelova pomoću ROI metode (ROI metoda slijeda operacija), čime se svaka mašina može precizno planirati – čak i pri visokoj varijabilnosti. Cjelokupno planiranje proizvodnje besprijekorno je integrisano u ERP sistem.

Maplan i u modularizaciji napušta utabane staze. Umjesto klasičnih sklopovskih struktura, kompanija definiše funkcionalne module koji su optimizirani kako za montažu, tako i za lanac snabdijevanja. Efekat je maksimalna fleksibilnost uz minimalan koordinacijski napor. Rezultat je visoko strukturirana, ali istovremeno agilna proizvodnja malih serija, čija snaga leži u jasnim procesima i uigranim timovima.

Posebno snažan efekat postiže se razdvajanjem inženjeringa, nabavke i montaže. Ključno pravilo koje se kod Maplana pokazalo kao prekretnica jeste takozvana strategija dvije stubne tačke. Prvu čini potpuno integrisani ERP sistem, koji sve izmjene automatski prenosi do samog shopfloora – bez prekida u medijima i bez gubitka vremena. Drugu stubnu tačku predstavlja dosljedno kaskadirano shopfloor i officefloor upravljanje. Redovni, kratki i strukturirani sastanci duž cijele hijerarhije omogućavaju brzu i ciljanu komunikaciju te značajno doprinose stabilnosti procesa.
„Naša strategija dvije stubne tačke je naš ‘game changer’. Ona objedinjuje transparentnost i odgovornost na svim nivoima“, ističe Steinbauer.

Lean DNK kao dio korporativne kulture

Kod Maplana je jasno vidljivo: Lean filozofija nije kratkoročni projekat, već duboko ukorijenjen dio svakodnevnog razmišljanja i djelovanja. Više od deset godina CEO, COO, menadžer lanca snabdijevanja, rukovodstvo proizvodnje i direktor operativne izvrsnosti zajednički unapređuju procese kontinuiranog poboljšanja. Nagrada Fabrika godine nije bila stavka na listi zadataka, već odraz kulture u kojoj se postojeće stanje stalno preispituje.

Maplanov portfolio automatizacije obuhvata rješenja od jednostavnih sistema za pomjeranje do kompleksne primjene linearnih ili višeslojnih robota

Za razvoj ove izvrsnosti ne postoji fiksni vremenski okvir – ona je dio svakodnevnog poslovanja. To se ogleda i u uključenosti zaposlenih: programi obuke, konkretni projekti unapređenja i transparentno shopfloor upravljanje stvaraju okruženje u kojem svaki zaposlenik aktivno doprinosi optimizaciji i u kojem se svakodnevni izazovi rješavaju zajednički.

Primjer snažne otpornosti i fleksibilnosti jeste i kadrovska struktura: oko 80 posto zaposlenih je polivalentno osposobljeno – od taktnog rada do složenih individualnih montažnih radnih mjesta. U kombinaciji s digitalnom osnovom kompanije, promjene u opterećenju ili kasne izmjene zahtjeva kupaca mogu se u realnom vremenu integrisati u planiranje i realizaciju.

Održivost i digitalizacija kao strateška orijentacija

Da Maplan preuzima odgovornost ne samo ekonomski nego i ekološki, jasno se vidi na lokaciji u Kottingbrunnu. Već prilikom izgradnje novog pogona 2015. godine integrisane su sveobuhvatne mjere održivosti – mnogo prije nego što su rast cijena energije povećao pritisak za djelovanje. Tako je potrošnja električne energije smanjena za 60 posto, a gasa za čak 88 posto – uz stabilan obim proizvodnje.

Ova dugoročna vizija nastavlja se i u digitalnoj strategiji. Posebno je značajna digitalna povezanost između pogona: promjene pokrenute u odjelu inženjeringa automatski i sinhronizirano se prenose sve do pogona u slovačkom Malackyju – bez manuelnih intervencija i bez prekida u tokovima podataka.

Za stabilizaciju toka narudžbi u volatilnom poslovanju malih serija, Maplan je pronašao praktična rješenja. Planiranje kapaciteta ne uzima u obzir samo statističke bolovanja i faze uvođenja novih zaposlenih, već se svakodnevno dopunjuje shopfloor praćenjem putem KPI-ja u realnom vremenu. Napredak svake pojedinačne mašine evidentira se na dnevnom nivou, odstupanja su odmah vidljiva i ciljano se rješavaju. Prema Steinbaueru, već nakon nekoliko dana mogu se postići mjerljivi efekti u poštivanju rokova i skraćenju vremena prolaza:
“Uz prave KPI-je, već nakon nekoliko dana mogu se ostvariti mjerljivi efekti u tačnosti rokova i vremenu protoka.”

Dosljedan razvoj umjesto radikalnih rezova

Uprkos brojnim priznanjima, Maplan ne razmišlja o stagnaciji. Fokus u narednim godinama biće na još finijem strukturiranju radnih paketa, dodatnom skraćivanju vremena prolaza i sve većoj integraciji unaprijed montiranih modula iz povezanih pogona. Osnovni stav pritom ostaje isti: pragmatičan, orijentisan na rezultate i fleksibilan. Kako Steinbauer sažima: “Ne dajemo prioritet radikalnim promjenama, već dosljednom razvoju principa koji funkcionišu.”

Pobjeda na takmičenju Fabrika godine stoga nije cilj sama po sebi, već važna etapa na jasno definisanom putu: putu ka izvrsnosti u specijalnoj mašinogradnji, industrijskoj otpornosti i snažnoj, budućnosti okrenutoj proizvodnji malih serija. Maplan nije samo uvjerio – Maplan je postavio novi standard.

. . .

Tekst Kako Maplan usavršava proizvodnju malih serija u mašinstvu preveden je sa portala Produktion.de.

Autor

Redakcija PIT.ba

View all posts

Kako Maplan usavršava proizvodnju malih serija u mašinstvu

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Paradoks uspješnih tvrtki: Zašto rezultati dolaze unatoč problemima?

Adria Procurement Event 2026: Vodeći susret nabavnih stručnjaka vraća se u Opatiju i Motovun

Gradi se nova fabrika u Brčkom, investicija od 800.000 KM

Kategorije

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Kako Maplan usavršava proizvodnju malih serija u mašinstvu

Autor

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Paradoks uspješnih tvrtki: Zašto rezultati dolaze unatoč problemima?

Adria Procurement Event 2026: Vodeći susret nabavnih stručnjaka vraća se u Opatiju i Motovun

Gradi se nova fabrika u Brčkom, investicija od 800.000 KM

Kategorije

Tel. +387 33 846 213 E-mail: info@www.pit.ba | O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Pratite nas

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba