Translated with permission from „The Different Ways to Establish Pull Production“ by Christoph Roser on AllAboutLean.com.

Kanban je najpoznatiji način za uspostavljanje Pull proizvodnje. Ali to nije jedini način. Postoji mnogo različitih metoda za kreiranje Pull sistema. Ovaj post je djelimično zasnovan na mojoj novoj knjizi Sve o Pull proizvodnji: Dizajniranje, Implementacija, Održavanje Kanban-a, CONWIP, i drugi Pull sistemi u Lean proizvodnji (eng. All About Pull Production: Designing, Implementing, and Maintaining Kanban, CONWIP, and other Pull Systems in Lean Production), koja predstavlja praktičan vodič za sve koji žele da implementiraju Pull sisteme. U nastavku teksta vam donosim pregled tih metoda.

Uvod

Postoji mnogo zabluda o tome šta Pull sistem zapravo znači. Evo definicije iz moje knjige, u kojoj postoje tri zahtjeva koja je potrebno ispuniti da bi se ostvarila ovakva proizvodnja:

Pull sistem mora imati eksplicitno ciljno ograničenje vaših zaliha ili radnog opterećenja.
Pull sistem mora pustiti signal kada artikal ili serija artikala napusti sistem. Za serije, signal može biti s prvim ili zadnjim artiklom u seriji.
Ovaj signal mora započeti dopunu za artikle napravljene po zalihama ili pustiti sljedeći posao u proizvodnju za artikle napravljene po narudžbi. Dopuna ili puštanje mora biti iste količine ili istog radnog opterećenja kao stavke koje su napustile sistem.
Sistem kojem nedostaje bilo koji od ova tri gore navedena zahtjeva je Push sistem.

Sada, dozvolite mi da vas upoznam sa mnogo različitih načina za uspostavljanje Pull sistema.

Skoro Pull sistem: FIFO

Ovo bi vas moglo iznenaditi, ali FIFO (eng. First-In-First-Out – ono što je prvo ušlo u proizvodnju treba prvo i da izađe iz nje) nije samo odličan alat za protok materijala, već i rudimentaran (sistem koji nije razvijen do kraja) Pull sistem. Postoji gornja granica zaliha. Kada artikal napusti zalihe, otvara se prostor, što je signal za prethodni proces da popuni ovaj prostor. Dakle, FIFO je sam po sebi rudimentarni Pull sistem. Jedino što nedostaje jeste da, dok prazan slot signalizuje prethodni proces da proizvede, NE signalizuje šta treba proizvesti.

Stoga, ako koristite samo FIFO, trebat će vam dodatne informacije o tome šta proizvoditi. U stvarnosti, međutim, FIFO je dio većeg proizvodnog sistema, a informacije o tome šta proizvoditi se pružaju, često čak i kroz Pull sistem.

Kanban

Ovo je najpoznatiji način uspostavljanja Pull proizvodnje. Inventar je ograničen brojem kanbana. Ako dio napusti sistem, kanban se vraća na početak petlje i pokreće proizvodnju. U stvari, kanban je signal. Ovo je jedan od najlakših načina za implementaciju Pull-a, a postoje čak i različite varijante kanban sistema.

Proizvodni kanban i transportni kanban funkcionišu vrlo slično, osim što jedan proizvodi, a drugi ponovo isporučuje. Ako postoje samo dva kanbana za jedan tip artikla, to se često naziva kanban sistem sa dvije kutije. Jedna kutija artikla se koristi, a druga kutija se dopunjava. Trougaoni kanban ima samo jedan kanban po tipu artikla, što smanjuje napore pri naručivanju po cijenu malo većeg broja zaliha.

CONWIP

Kanban i njegove varijante su odlični alati za uspostavljanje Pull proizvodnje. Nažalost, oni rade samo za proizvodnju zaliha (eng. make-to-stock), a ne za proizvodnju po narudžbi (eng. make-to-order). Međutim, postoji vrlo sličan Pull sistem koji upravlja proizvodnjom po narudžbi. Nažalost, ovoj metodi nedostaje poznato ime. Najčešći naziv je CONWIP za Constant Work in Progress, ali se u Toyoti naziva i Kanban tip – B. Mnoge kompanije koriste takav sistem, a da mu nikada nisu dale ime.

Metoda je vrlo slična kanban-u. Međutim, jedan kanban je trajno dodijeljen određenom tipu artikla, a vi možda imate različite kanbane za različite tipove artikala. CONWIP se koristi za proizvodnju po narudžbi, a CONWIP kartica se prazni kada završen posao napusti sistem. Povratna prazna CONWIP kartica signalizuje da se započne sljedeći posao. Da biste znali koji posao započeti, potreban vam je popis otvorenih poslova (sa označenim prioritetima). Povratna prazna CONWIP kartica se vezuje za sljedeći raspoloživi posao. Ovaj proces se zove “Ulazak u sistem”.

Sve u svemu, CONWIP ograničava broj poslova u sistemu. Kad god se jedan posao završi, daje se signal za početak sljedećeg posla. Dakle, i ovo je Pull sistem, vrlo pogodan za izradu po narudžbi. Također, može se lako kombinovati sa kanbanom u mješoviti kanban-CONWIP sistem.

POLCA

POLCA je skraćenica za „petlje uparenih ćelija sa karticama sa autorizacijom koje se preklapaju (eng. Paired-cell overlapping loops of cards with authorization) i razvio ju je Rajan Suri oko 1990. godine. Dizajnirana je za proizvodnju malih količina različitih proizvoda i namjenjena za radionice. To je alternativa CONWIP-u. Oboje je moguće implementirati u radionice. POLCA je malo bolja u kontroli inventara, ali je glomaznija za implementaciju i održavanje. POLCA također nije dizajnirana za linijske proizvodnje, već za radionice i ćelijske proizvodnje. CONWIP je lakši za implementaciju i održavanje, ali ne kontroliše zalihe u radionici na tako dobar način kao POLCA.

Tačka ponovnog naručivanja

Metoda Tačke ponovnog naručivanja i njoj blisko povezana metoda Perioda ponovnog naručivanja za upravljanje zalihama je također Pull sistem. Imate svoje ciljne zalihe i tačku ponovnog naručivanja. Kad god zalihe dostignu tačku ponovnog naručivanja, naručite dovoljno materijala da ponovo popunite zalihe do cilja. Kao takav, sistem predstavlja Pull sistem.

Najčešće se koristi u nabavi, ali ponekad i u proizvodnji, ali uvijek za situacije proizvodnje zaliha ili nabave zaliha. Njegova funkcija je vrlo slična trougaonom kanbanu. I ja također, smatram da je ovo odličan Pull sistem.

Drum-Buffer-Rope

DBR (eng. Drum-Buffer-Rope) je nastao od Goldratta i njegove teorije ograničenja. Sličan je kanbanu ili CONWIP-u, ali s nekoliko razlika. Drum-Buffer-Rope obično ne mjeri količinu artikala, nego radno opterećenje u sistemu. U sistem se povlači artikal koji po radnom opterećenju, vremenu proizvodnje na određenim mašinama ili komplikovanosti, odgovara mogućnostima proizvodnje u tom trenutku. Takva kontrola proizvodnje je preciznija, ali zahtijeva mnogo više truda. Stoga, lično, izbjegavam DBR sistem osim ako moji dijelovi imaju enormno različita opterećenja, a čak i tada se mogu držati kanbana ili CONWIP-a. Osim toga, možete podesiti CONWIP da koristi kontrolu radnog opterećenja, što rezultuje sistemom sličnim DBR-u, ali mnogo boljim.

CONWIP je bolji sistem jer Drum-Buffer-Rope ima i ograničenje da se vučna petlja završava na uskom grlu (ili kupcu). Dakle, Drum-Buffer-Rope ima samo jednu petlju, koja možda čak i ne pokriva cijeli tok procesa. Također, ovaj sistem pretpostavlja da je usko grlo fiksirano… što rijetko jeste. Osim ako niste ljubitelj Drum-Buffer-Ropea, klonite ga se.

COBACABANA (samo teoretski)

COBACABANA, koju je razvio Martin Land i poboljšao Matthias Thürer, također je Pull sistem. U potpunosti je baziran na papirima, ali prilično komplikovan, te zahtijeva mnogo različitih kartica za svaki posao. U teoriji je to komplikovan i dobar sistem, ali to je to. Koliko ja znam, ova metoda još ne postoji u stvarnom svijetu. Osim ako ne volite isprobavati nove i neprovjerene metode, ne bih vam savjetovao COBACABANA-u.

Sažetak

Sve u svemu, postoji mnogo različitih metoda za uspostavljanje Pull sistema. Vjerovatno ste znali za kanban, a možda čak i neke druge, ali bio bih iznenađen da ste ih znali sve. Dakle, imate više opcija za uspostavljanje Pull sistema nego što možda mislite. A sada izađite, iskoristite Pull proizvodnju i organizujte svoju industriju!