b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD Osam disciplina rjeÅ¡avanja problema (8D) – D0 i D1 - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Industrija

Osam disciplina rješavanja problema (8D) – D0 i D1

U prethodnim objavama govorio sam o porijeklu metode Osam disciplina rješavanja problema (8D), uklju�ujući i skandal s rezervoarima goriva kod Ford Pinta, kao i o tome kada koristiti 8D (a kada ne). U ovom tekstu želim detaljnije ući u metodu 8D i proći kroz svih osam… zapravo devet koraka.

by pitba
14/08/2025
in Industrija
Reading Time: 5 mins read
0
Osam disciplina rješavanja problema (8D) – D0 i D1
FacebookTwitterLinkedIn

U prethodnim objavama govorio sam o porijeklu metode Osam disciplina rješavanja problema (8D), uklju�ujući i skandal s rezervoarima goriva kod Ford Pinta, kao i o tome kada koristiti 8D (a kada ne).

U ovom tekstu želim detaljnije ući u metodu 8D i proći kroz svih osam… zapravo devet koraka. Pošto je to mnogo materijala, obrađivat ću ih dio po dio. U ovom �lanku obrađujem prve dvije discipline:

  • D0: Priprema i hitne mjere

  • D1: Formiranje tima


Pregled

Metoda Eight Disciplines Problem Solving ima, kako i ime kaže, osam koraka. Zapravo, sada ih ima devet. I zovu se „discipline“. Evo pregleda prije nego što ih obradim jednu po jednu:

  1. D0: Priprema i hitne mjere (Preparation and Emergency Response Actions)

  2. D1: Formiranje tima (Establish a Team)

  3. D2: Opis problema (Describe the Problem)

  4. D3: Razvoj privremenog plana za obuzdavanje (Develop Interim Containment Plan)

  5. D4: Analiza osnovnog uzroka i ta�aka propusta (Root Cause Analysis and Escape Points)

  6. D5: Razvoj trajnog rješenja (Develop Permanent Solution)

  7. D6: Implementacija trajnog rješenja (Implement Permanent Solution)

  8. D7: Sprje�avanje ponavljanja (Prevent Recurrence)

  9. D8: Zatvaranje problema i priznanje doprinositeljima (Close Problem and Recognize Contributors)

Ovaj pristup razvila je Ford Motor Company i vrlo je prikladan za probleme kvaliteta, ili općenito za ponavljajuće probleme koji zahtijevaju poboljšanja proizvoda ili procesa.


D0: Priprema i hitne mjere

Ova prva disciplina zapravo je posljednja dodata, nakon što su drugih osam već bile definisane. To je obi�no prvi korak nakon što se problem pojavi. U ovoj fazi procjenjujete problem i odlu�ujete kako dalje. Ako je problem vrlo jednostavan, možda neće biti potrebno provoditi cijeli 8D – jednostavno ga riješite.

8D metoda ne može pomoći kod svih problema; najbolje se koristi kod problema povezanih s kvalitetom. (Vidi i moj tekst Different Problems Require Different Solution Approaches.) Ako će vam 8D pomoći u rješavanju trenutnog problema, ovdje se proces pokreće – iako se D1: Formiranje tima obi�no smatra stvarnim po�etkom procesa. Ova faza vam pomaže da mudro koristite resurse i izbjegnete pretjeranu reakciju kod manjih problema. Često se u ovoj fazi odabere i osoba odgovorna za vođenje procesa ili vođa projekta.

Već sada trebate po�eti dokumentovati situaciju i simptome. Po�nite prikupljati i mjeriti podatke vezane za problem. To će vam pomoći kasnije u disciplinama D2 (Opis problema) i D4 (Utvrđivanje i verifikacija osnovnih uzroka i ta�aka propusta). Također, identifikujte zainteresovane strane koje trebaju biti uklju�ene ili informisane.

Ova disciplina se bavi i hitnim reakcijama. Trebate procijeniti možete li i trebate li poduzeti mjere kako biste ublažili štetu i zaštitili kupca. To je posebno važno ako postoji opasnost po život kupca ili mogućnost velike materijalne štete.

Primjeri:

  • U avijaciji, letovi se mogu prizemljiti dok se ne otkrije uzrok kvara – skupo, ali bolje nego nesreća.

  • Možda ćete trebati pozvati kupce i reći im da prestanu koristiti proizvod ili odreÄ‘enu funkciju.

  • U sluÄ�aju bioloÅ¡ke kontaminacije (bakterije, virusi, gljivice…), možda treba provjeriti ko je zaražen i treba li lijeÄ�enje.

Također, isplati se razmotriti i po�etno izvinjenje kupcima. Ukupno gledano, razmjer problema određuje razmjer hitne reakcije. Veliki problem traži brzu i efikasnu akciju, dok kod manjih i rijetkih neugodnosti ne treba praviti nepotrebnu paniku.


D1: Formiranje tima

Tim je obi�no mnogo bolji u rješavanju problema nego pojedinac. Zato disciplina D1 podrazumijeva formiranje tima.

Prvi korak je izbor tima. Ako vođa tima (ili vođa projekta) nije odabran u D0, sada to treba u�initi. On/ona zatim bira �lanove tima. Tim ne smije biti premali, ali ni prevelik – obi�no su 3 do 5 ljudi optimalni. Važno je da tim bude multifunkcionalan, tj. da ima razli�ita stru�na znanja relevantna za problem (proizvodnja, kvalitet, inženjering, održavanje, nabavka, logistika, prodaja itd.). Ali ne uklju�ujte automatski predstavnika iz svake oblasti – birajte one koji mogu konkretno doprinijeti rješavanju problema.

Nakon odabira �lanova, timu treba dati strukturu:

  • Jedan voÄ‘a tima (najÄ�ešće već izabran u D0)

  • Eventualno osoba zadužena za dokumentaciju

  • Raspored sastanaka (kada, gdje i ko prisustvuje)

  • NaÄ�in komunikacije (interni kanali, a kod projekata s viÅ¡e kompanija – zajedniÄ�ki disk, odabrani videokonferencijski alat itd.)

  • Pravila povjerljivosti (ko ima pristup kojim informacijama)

Potrebno je odrediti i nivo ovlasti tima: šta mogu odlu�iti sami, a za šta im trebaju odobrenja nadređenih. Ponekad je potrebno osigurati pristup relevantnim podacima ili dobiti budžet.

Postavljanje rokova također može biti korisno – ali treba biti svjestan da nepredviđeni događaji mogu poremetiti plan, pa previše detaljan raspored može biti gubljenje vremena.

Nakon što je sve to definirano, održava se kick-off sastanak na kojem se �lanovi upoznaju, izlaže plan i opisuje problem – što nas dovodi do sljedeće discipline D2: Opis problema, o �emu ću pisati u narednom �lanku o metodi Osam disciplina rješavanja problema.

Sada izađite, organizujte po�etni odgovor na probleme kvaliteta i okupite svoj industrijski tim!

Tekst “The Eight Disciplines Problem Solving (8D)—D0 and D1” preveden je sa stranice AllAboutLean.

Autor

  • pitba
    pitba

    View all posts
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca
Industrija

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca

05/05/2026
BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti
Industrija

BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti

04/05/2026
Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!
Industrija

Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!

24/04/2026
Next Post
Ne puštaj radnika na godišnjI!

Ne puštaj radnika na godišnjI!

Uspon automatizacije u skladištima: Šta o�ekivati do 2026.

Uspon automatizacije u skladištima: Šta o�ekivati do 2026.

Holandski sindrom u BiH

Holandski sindrom u BiH

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing