Konferencija aditivne proizvodnje Rapid + TCT, održana u maju, pružila je pogled iz ptičje perspektive na budućnost ove dinamične industrije. IndustryWeek redovno izvještava o razvoju aditiva bez kojih se retrospektivno ne može zamisliti postojeća tehnologija. Nove opcije materijala, napredni razvoj softvera, integracija u standardnu proizvodnju i procesi Industrije 4.0 poboljšavaju postojeće aditivne tehnike i metodologije dok najvažniji proboj, masovna proizvodnja na skali tradicionalne tehnologije, i dalje izmiče.
Evo najvažnijih događaja Rapid + TCT 2023 koje je zabilježio IndustryWeek i onoga šta oni predstavljaju za budućnost aditivne proizvodnje.
Izgradnja novim blokovima
Dvije kompanije najavile su nove materijale koji su nam privukli pažnju. Razvijač fotopolimerne smole polySpectra najavio je svoj prvi biokompatibilni 3D materijal, COR Bio, dizajniran za grubo tretiranje pri visokim temperaturama, dezinfekciju autoklava i koji je općenito izdržljiv. Dvije potencijalne primjene uključuju ventile za COVID ventilatore i ortotičke umetke za cipele.
3D Systems je otkrio par novih legura bakra: GRCOp-42, dizajniran za primjene na visokim temperaturama i primjenama s velikim količinama prenosa toplote kao što su raketni motori, i bakar-krom-cirkonijum (CuCr1Zr), koje 3D Systems predlaže kao materijal za naknadnu obradu za poboljšanje čvrstoće i provodljivosti dijelova. Sjajan primjer aditiva koji podržava proizvodnju originalnih dijelova i poboljšanje dijelova koji se proizvode tradicionalno.
Novi 3D štampači i modifikacije
Fabrisonic je predstavio SonicLayer 1600, hibridnu platformu koja istovremeno nudi aditivnu i subtraktivnu sposobnost. Ultrazvučna platforma za proizvodnju aditiva (Fabrisonic koristi tehniku koja koristi zvučne valove za spajanje slojeva metalne folije) i CNC platforma srednje veličine sjede u istoj mašini. Definitivno zanimljivo.
Novi Fabrisonic printer mogao bi da ohrabri male i srednje proizvođače koji se suzdržavaju da prerađuju layoute kako bi se prilagodili novim mašinama, ali koji žele da usvoje aditivnu proizvodnju. 3D Systems je predstavio dvije modifikacije za svoje printere, modul za isporuku materijala koji olakšava korištenje više vrsta materijala na istoj platformi (potencijalno skraćujući vrijeme potrebno za čišćenje materijala i ponovno punjenje) i stanicu za promjene radnog modula koja smanjuje vrijeme za čišćenje neiskorištenog metala u prahu, uklanjanje gotovih dijelova, osvježavanje materijala i pripreme za printanje sljedećeg dijela.
HP je najavio par novih proizvoda za olakšavanje procesa automatizacije za aditivnu proizvodnju, sistem za obradu materijala i sistem za izmjenu dva uzastopna otiska istovremeno. Kompanija je također otkrila novu demonstraciju dokaza o konceptu koja se održava u HP-ovom centru za saradnju u Barceloni u Španiji, a koja uparuje autonomne mobilne robote (AMR) s mašinama za aditive.
Učenje novih metoda
Konačno, na polju istraživanja i razvoja, kompanija za proizvodnju aditiva Spee3d, koja koristi metodu hladnog spreja za 3D printanje (čestice metala u prahu suspendovane u gasu deformiraju se u čvrstu materiju kada se prskaju velikom brzinom na podlogu, kao što je ploča za izradu), objavila je novo partnerstvo sa Univerzitetom Kalifornije, Odsjekom za nauku o materijalima i inženjerstvo Irvine, uz podršku granta Ureda za naučna istraživanja ratnog zrakoplovstva. Partnerstvo će se fokusirati na razvoj materijala za hladno raspršivanje i ono što je moguće s tom tehnikom.
Članak „Additive Manufacturing Innovations from the Rapid + TCT 2023 Conference“, preveden je sa portala Industry Week.
