Na konferenciji Targer LeanCon 2025, održanoj 2. jula u Doboj Jugu, predstavljeni su primjeri uspješnih Lean projekata iz proizvodnih kompanija u Bosni i Hercegovini. Među njima se posebno istakao projekat kompanije Traktionssysteme Bosnia iz Tuzle, koja se bavi proizvodnjom komponenti za vučne motore, dominantno statora, za željezničku industriju.
Tim kompanije je kroz strukturiran i vrlo praktičan pristup riješio problem koji je svakodnevno usporavao proizvodnju – predugo vrijeme isporuke materijala (bakra) iz magacina u proizvodnu stanicu PS1. Kroz Lean metodologiju, uspjeli su smanjiti vrijeme isporuke sa 15–30 minuta na svega 1–2 minute – uz minimalna ulaganja i maksimalne koristi.
Opis problema i ciljevi projekta
Proces proizvodnje u Traktionssysteme Bosnia započinje dostavom materijala, prvenstveno bakra, iz magacina u PS1 – radnu jedinicu za izradu namotaja. Problem se sastojao u tome što je ova dostava često trajala i do 30 minuta, zbog čekanja magacionera, pristupnih ograničenja i neefikasnog toka materijala.
Kao glavni cilj projekta definisano je smanjenje vremena isporuke bakra iz magacina u PS1 na približno jednu minutu.
Kako su to postigli?
Kroz analizu postojećeg toka materijala, uključujući izradu spaghetti dijagrama, tim je identificirao ključne tačke gubitaka. Slijedile su konkretne mjere:
- Skraćen je fizički put isporuke – sa 150–200 m na svega 10–20 m,
- Adaptiran je prostor za sedmičnu pripremu bakra potrebnog za PS1,
- Izrađena je pristupna rampa,
- Korekcija visine vrata radi lakšeg transporta,
- Nabavka paletara i označavanje polica.
Ove mjere su omogućile da materijal sada bude na dohvat ruke – bez potrebe za pozivanjem magacionera ili čekanjem viljuškara.
Rezultati projekta
Nakon implementacije, vrijeme isporuke smanjeno je na 1–2 minute. Vizualizacijom „prije i poslije“ jasno je pokazana razlika, a novi spaghetti dijagram potvrđuje značajno skraćenje puta.
Pored vremenskih i logističkih ušteda, kompanija navodi i dodatne benefite:
- Sigurniji radni uslovi,
- Povećana informisanost o zalihama,
- Veća efikasnost zaposlenih,
- i povećana fleksibilnost proizvodnje.
Minimalno izmjerena korist projekta iznosi oko 20.000 KM, a stvarni benefiti su znatno veći, uključujući i one koji se ne mogu direktno izraziti u novcu.
Ovaj primjer iz Traktionssysteme Bosnia pokazuje snagu Lean pristupa u rješavanju konkretnih problema u proizvodnji – bez velikih investicija, ali uz jasan fokus, dobru organizaciju i uključenost tima. Uštede u vremenu, bolja organizacija prostora i povećana sigurnost predstavljaju trajne vrijednosti koje nadilaze samo brzinu isporuke.
