Kada jedno zaustavi sve, pitanje je kapaciteta.
Sigurno ste upoznati sa sljedećom situacijom: iako vaša proizvodnja stalno radi dodatne sate i uz dodatni trud, vrijeme isporuke vašeg preduzeća često nije ispoštovano. Razlog mogu biti “uska grla” u vašem proizvodnom sistemu. Ali šta su “uska grla” i zašto vode tako ozbiljnim problemima za cijelo preduzeće?
„Zastoj u isporuci uprkos prekovremenom radu – jeste li upoznati sa time?“
Odgovor je jednostavan: govorimo o uskom grlu kada potražnja prevazilazi dostupni kapacitet dijela vaše proizvodne opreme. Ali zašto pojedine mašine imaju tako negativan utjecaj na vaš cijeli proizvodni sistem? Ovo pitanje se opipljivo može odgovoriti kroz dobro poznat primjer: ruta pješačenja izviđačke grupe.
Grupa izviđača hoda u jednoj koloni na uskom putu do izviđačkog kampa. Nakon kratkog vremena, primijeti se da se na nekim mjestima rastojanja između djece sve više povećavaju, dok su negdje drugo duž kolone svi zgusnuti.
Princip uskog grla
Razlog su različite brzine kojima se djeca kreću. Grupa želi da stigne na odredište kao jedinica; kao rješenje, raspored djece je promijenjen. Sada je najsporije dijete na čelu kolone i diktira brzinu za cijelu grupu. Primjer izviđačke grupe se može identično prenijeti na naš proizvodni sistem. Kapacitet, i s toga prolaz kroz bottleneck određuju izlaz za cijeli proizvodni sistem sve dok je bottleneck dio procesa.
„Jedan sat izgubljen na bottlenecku znači jedan izgubljen sat za cijeli proizvodni sistem.“
Prepoznajte usko grlo u proizvodnji
Ovo je razlog zašto proizvodni program mora biti povezan primarno sa kapacitetom “uskog grla”, tj. sistemom uskog grla. U metaforičkom smislu: usko grlo bi se trebao smjestiti na prvu poziciju kao u primjeru sa izviđačkom grupom.
Usko grlo je detektovano
Ako ne prepoznamo “usko grlo” i opteretimo proizvodni sistem sa previše zadataka, rezultat može biti zastoj, što vodi povećanom inventaru i dužim vremenima ciklusa – slično lancu izviđača koji postaje sve duži i duži.
To je razlog zašto je u početku esencijalno da se identifikuje “usko grlo” (ili više njih) u proizvodnji. Oni su često već poznati jer zakašnjela isporuka i velike količine inventara se javljaju samo kod proizvoda kod kojih postoji “usko grlo”. ERP sistemi se danas koriste da nas podrže u analizi “uskog grla” ili u identifikaciji smanjenog kapaciteta. Razni alati za identifikaciju “uskog grla” su također prisutni u okruženju lean menadžmenta proizvodnje.
Ako je “usko grlo” već prepoznato, javlja se pitanje kako ga ukloniti. Ovom temom bi se definitivno trebalo pozabaviti, jer cijene odgovarajućih mjera su obično znatno manje od gubitaka koje stvara “usko grlo”. Zašto je to tako? Izlaz iz “uskog grla” diktira kompletan izlaz proizvodnje – jedan sat izgubljen na “uskom grlu” rezultira jednim izgubljenim satom za cijeli proizvodni sistem. Izgubljeni rad se više ne može nadoknaditi. Gubici na “uskom grlu” stoga direktno utiču na troškove cijelog sistema; troškovi koji nastaju uz mjere za uklanjanje “uskog grla” bi trebali biti samo mali dio troškova koje bottleneck stvara.
Načini za eliminaciju uskog grla u proizvodnji
Sljedeće mjere bi trebalo spomenuti u ovom kontekstu:
- Izbjegavajte zastoje
- Prilagodite sistem smjena “uskog grla” u skladu s potrebama; trebalo bi da rade dan i noć
- Pokrijte vrijeme za pauzu angažujući rezervno osoblje
- Koristite dodatno operativno osoblje
- Smanjite vrijeme utovara, npr. punjenjem mašine tokom vremena procesiranja pomoću stola za izmjenu paleta
- Outsourcing
- Prepustite dio poslova ili usluga vanjskom saradniku ili drugim proizvođačima
- Koristite alternativne proizvodne opreme
- Na primjer, koristite alternative mašine, sisteme i radna mjesta za izvođenje radova i usluga “uskog grla”. Nije bitno da li proizvodna oprema radi ili ne radi efikasno (brzo) kao i usko grlo – pitanje je povećanja kapaciteta cjelokupnog proizvodnog sistema.
- Smanjite gubitke u proizvodnji dijelova na uskom grlu
- Postavite testne procese uzvodno od “uskog grla” kako bi spriječili neodgovarajuće dijelove da idu na obradu
- Označite dijelove “uskog grla” kao takve i primijenite dodatne sigurnosne mjere i veću brigu gdje je to potrebno.
- Zadovoljite samo stvarnu potražnju
- Ne proizvodite komade za skladište; samo obrađujte neposrednu potražnju kupaca.
- Prilagodite veličine serija
- Spojite postavku i procese održavanja.
- Gdje je neophodno, povećajte veličinu serije na uskom grlu kako bi minimizirali vrijeme postavke.
Pored mjera za povećanje proizvodnog kapaciteta, proizvodni program ili kompletan sistem treba da odgovara kapacitetu “uskog grla”. Izazov je isplanirati idealnu brzinu proizvodnje za obradu i montažu, tj. ne previše proizvoda, ali u isto vrijeme ni premalo, tako da se ostvari maksimalno iskorištenje na “uskom grlu” i da se održi kontinuiran i balansiran protok materijala sa malim količinama inventara i kratkim vremenima ciklusa. Ovo se može ostvariti kroz nekoliko različitih metoda kontrole proizvodnje unutar okvira menadžmenta proizvodnje – kontrola “uskog grla”, ConWIP, i Kanban se navode kao primjer.
Članak „How do you overcome the bottleneck in production?“, autora Dr. Andreas Krauß-a, preveden je sa portala visTABLE.
