Već smo pisali o različitim mogućnostima kapacitiranja te o ulaznim parametrima potrebnim za uspješno kapacitiranje. Sada ćemo vidjeti i na primjeru stvarnih proizvoda kako bi to napravili u FactorOne.
Potvrde narudžbe i zahtjev za proizvodnju
Naš prodajni proces može se odvijati na više načina, ali svima je zajedničko da kreću od Potvrda Narudžbe. Na taj način ćemo imati informaciju o ukupnoj potrebi proizvoda od strane kupaca.
Potvrda narudžbe može imati 3 pravca:
- Isporuka sa zaliha (Potvrda narudžbe => Račun)
- Potrebno naručiti od dobavljača (Potvrda narudžbe => Nalog za nabavu)
- Potrebno proizvesti (Potvrda narudžbe => Zahtjev za proizvodnju)
Potrebno je naglasiti da FactorOne prilikom unosa Potvrde narudžbe daje mogućnost provjere skladišta i kapaciteta, ali to ćemo ostaviti za neki drugi članak.
Ovaj članak će obraditi samo treći scenarij – Potrebno proizvesti.
Zahtjev za proizvodnju (Zahtjevnica)
Zahtjevnica za proizvodnju izgleda kao preslika potvrde narudžbe, samo je zahtjevnica lišena finansijskih podataka, te osnovnih informacijama o kvaliteti podataka kao što su normativi/sastavnica i tehnologija proizvodnje, bez kojih ne možemo imati kapacitiranje. Ukoliko nema potrebnih podataka, možemo ih lako definirati.
Također postoji provjera crteža/dokumentacije za proizvodnju. FactorOne omogućava neograničen broj privitaka koji se dalje distribuiraju kroz proizvodnji lanac. Ukoliko svi proizvodi nemaju definirane sastavnice i tehnologije, FactorOne ne dopušta kreiranje Radnih naloga. Aktiviranjem bar-kod polja se otvara detaljno proizvod, gdje možemo dodati novu sastavnicu (BOM) i tehnologiju (Routing). Proizvod može imati više Tehnologija i normativa/sastavnica.
Korisnik definira sve materijale potrebne za proizvodnju u raznim količinama.
Ovako izgleda tehnologija. Ukoliko naš stroj (Farbara 3) je kapacitiran u seriji, možemo upisati postotak serije, ukoliko je vremenski, upisujemo vrijeme izrade jednog komada i vrijeme pripreme serije.
Tipovi kapaciteta strojeva
Trebamo još definirati i naše strojeve kako bi imali njihov vrh kapaciteta.
FactorOne dopušta 4 tipa grubog kapacitiranja, Vremenski, Maseni, Serijski i Komadni.
U ovom slučaju stroj “Pila” i njeni djelatnici efektivno rade 7 sati iako smjena traje 8 sati (ručak, paljenje stroja…)
Isto radimo i za ostale tipove kapaciteta.
Sada možemo reći da naša Pila radi od ponedjeljka od petka u 2 smjene. Međutim petkom radimo skraćeno te dajemo svega 90% (12,6h dnevno) kapaciteta našoj pili.
Ovaj predložak tjednog/sedmičnog kapaciteta će se primijeniti od 26.4 do 26.8 u programu.
Fino podešavanje kapaciteta
Ukoliko imamo bilo kakav planirani neradni dan, isto možemo podesiti u dnevnom finom podešavanju kapaciteta.
Pregled kapaciteta
Napokon možemo uživati u plodovima svog rada. Svaki lansirani radni nalog će sada automatski zauzeti naš stupac kapaciteta, a svaka točka na liniji predstavlja naš vrh kapaciteta i to raspoređeno po tjednima koji dolaze (grubo kapacitiranje).
Na slici možemo vidjeti prijenos kašnjenja radnih naloga koji su planirani a nisu odrađeni (kašnjenje), označenih crvenom bojom. Oni se uvijek prikazuju u trenutnom tjednu.
Zelenom bojom su označeni radni nalozi koji planirani u zadanom tjednu.
Žutom i ljubičastom bojom su označene rezervacije kapaciteta, potrebne za dugoročne projekte koji se ponavljaju. Rezervacijom se zauzima kapacitet (žuta boja), a prilikom zauzimanja te rezervacije radnim nalozima, taj dio prelazi u ljubičastu boju (iskorištena rezervacija). Tako možete pratiti i vaše ugovorene količine i eventualna odstupanja u narudžbama kupaca. Detaljnije o tome u budućim člancima.
Za više informacija o ovom ERP sistemu kontaktirajte kompaniju Galileo d.o.o.
