U današnjem svijetu, gdje je vrijeme najskuplji resurs, a održivost sve važnija, aditivna proizvodnja, poznata i kao 3D print, postaje sve mjerodavnija. Kako prepoznati potencijalne kandidate za ovu tehnologiju i koje su prednosti aditivne proizvodnje, za PIT.ba govori Amir Šećerkadić, direktor kompanije IZIT, koja je lider u ovom području.
. . .
Amir Šećerkadić je direktor kompanije IZIT d.o.o., specijalizirane za 3D printanje, 3D skeniranje i maketarstvo, kao i za usluge poput rapid prototyping-a i povratnog inženjerstva. Suosnivač je i 3D Grupe, klastera 3D tehnologija koji okuplja tvrtke poput IZIT-a, Topomatike i Tehnoprogresa.
Kroz svoju karijeru, aktivno sudjeluje u promociji 3D tehnologija, održavajući predavanja i prezentacije na različitim događanjima. Njegov angažman u industriji 3D tehnologija uključuje i sudjelovanje na međunarodnim konferencijama, kao što je Stratasys konferencija za partnere u Las Vegasu, gdje je predstavio najnovije inovacije u 3D printanju.
Kroz svoj rad, Šećerkadić doprinosi razvoju i primjeni 3D tehnologija u industriji, obrazovanju i umjetnosti, promovirajući inovacije i održivost.
. . .
Inovativnosti u proizvodnim procesima
Kada je riječ o preprekama inovativnosti u proizvodnim procesima, Šećerkadić smatra da su najveće prepreke ustaljene poslovne prakse i “mindset” ljudi. “U većini industrija postoje ustaljeni načini rada i ponekad je vrlo teško ljude koji planiraju proizvodne procese i donose odluke navesti da pokušavaju sagledati mjesta u svojim procesima koja je moguće modificirati i time dugoročno poboljšati produktivnost. I dalje je usko grlo u vođenju novih tehnologija postojeći ‘mindset’ ljudi”, ističe Šećerkadić.
Vrijeme kao ključna prednost
Kompanije se danas suočavaju s izazovima globalne konkurencije i sve kraćim rokovima isporuke. Pronalazak inovativnih proizvodnih metoda ključan je za opstanak i uspjeh. Aditivna proizvodnja, poznata i kao 3D print, pojavila se kao revolucionarna tehnologija koja nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne metode proizvodnje. Međutim, kako prepoznati kada je 3D print pravo rješenje za kompaniju?
“Vrijeme je ključan faktor za usvajanje novih praksi u proizvodnim procesima ali i za mnoge promjene”, ističe Šećerkadić. Kada se uspoređuju troškovi izrade komponenata tradicionalnim i aditivnim metodama, važno je uzeti u obzir i vrijeme. U današnjem poslovanju, vrijeme je najvredniji resurs koji uvijek nedostaje. Uključivanjem vremena u kalkulacije i izračune povrata ulaganja (ROI), puno je lakše i brže uočiti prednosti koje donosi aditivna proizvodnja.
Zelena komponenta aditivnih tehnologija
Iako su aditivne tehnologije na prvi pogled skuplje od tradicionalnih metoda, njihova energetska učinkovitost čini ih povoljnijima u dugoročnom smislu. Aditivne tehnologije troše značajno manje energije za pretvaranje sirovog materijala u gotov proizvod, posebno kada se uspoređuje količina energije potrebna za obradu određenog volumena materijala. Osim toga, ove tehnologije koriste samo onoliko materijala koliko je zaista potrebno za izradu proizvoda, a višak materijala najčešće je minimalan, potreban tek za stvaranje potpornih struktura. Ovo znači da se ne troši suvišan materijal, što dodatno doprinosi smanjenju energetske potrošnje i čini proces efikasnijim. Aditivne tehnologije nude održiviju alternativu, ne samo da smanjuju potrošnju energije, već i optimiziraju korištenje materijala.
Metodologija za prepoznavanje dijelova optimalnih za 3D print
Prepoznavanje dijelova optimalnih za izradu na 3D printeru ključno je za iskorištavanje prednosti aditivne proizvodnje. Šećerkadić je razvio jednostavnu metodologiju koja se temelji na tri varijable:
- Veličina/volumen izrađevine (V1): Što manje, to bolje. Volumen raste eksponencijalno, stoga male promjene u veličini mogu značajno utjecati na cijenu i vrijeme izrade.
- Složenost oblika (V2): Što složenije, to bolje. Složena geometrija često predstavlja izazov za tradicionalne tehnologije, dok je za aditivnu proizvodnju to prednost.
- Broj komada (V3): Što manje, to bolje. Aditivna proizvodnja je idealna za komadnu proizvodnju i male serije.
Troškove proizvodnje pojedinih komponenti, uključujući materijale, radnu snagu i vrijeme proizvodnje, u IZIT-u procjenjuju pomoću digitalnih alata koji im za svaki pojedini posao gradnje na aditivni način daju informaciju o vremenu potrebnom za gradnju, kao i utrošku repromaterijala. “Na ovo je često potrebno uračunati i angažman potreban za postprocesing dijelova, što u cjelini definira cijenu proizvodnje”, ističe Šećerkadić.
U pogledu održivosti i smanjenja utjecaja na okoliš, Šećerkadić ističe da u IZIT-u posvećuju značajnu pažnju zbrinjavanju otpada, recikliranju pojedinih materijala i slično. Svjesni važnosti zaštite okoliša, u IZIT-u kontinuirano rade na poboljšanju svojih procesa kako bi smanjili svoj ekološki otisak. “Naše je poduzeće u tijeku uvođenja standarda ISO 14001, kojim ćemo dodatno pojačati brigu o zelenim aspektima našeg poslovanja”, dodaje Šećerkadić.
Kada je riječ o potencijalu aditivne proizvodnje, Šećerkadić smatra da je on vrlo značajan, premda ne očekuje da će ona zamijeniti tradicionalne tehnologije proizvodnje. “Svjedoci smo toga da se velikom dinamikom povećavaju mogućnosti aditivnih tehnologija, kako u kontekstu tehničkih svojstava izrađevina, tako i u brzini i dostupnim materijalima. Aditivna proizvodnja će u sljedećem periodu zauzimati sve veći dio kolača unutar domene proizvodnih tehnologija”, zaključuje Šećerkadić.
Aditivna proizvodnja, uz uštedu vremena i ekološku prihvatljivost, nudi i veliku fleksibilnost te mogućnost izrade složenih dijelova. Uz pravilan pristup i metodologiju, tvrtke mogu prepoznati potencijalne kandidate za 3D print i iskoristiti prednosti ove revolucionarne tehnologije.
