b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD Napredno planiranje i optimizacija proizvodnje (APS) kroz DELMIA-u ORTEMS - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Proizvodnja

Napredno planiranje i optimizacija proizvodnje (APS) kroz DELMIA-u ORTEMS

Sponzorisan �lanak

by Ajla Žujo Demirović
02/11/2020
in Proizvodnja
Reading Time: 4 mins read
0
Napredno planiranje i optimizacija proizvodnje  (APS) kroz DELMIA-u ORTEMS
6FacebookTwitterLinkedIn
6
SHARES

Tržišta i tehnologije koje se brzo mijenjaju, prisiljavaju proizvođa�e da se brže razvijaju. Proizvodni ciklusi se skraćuju i uvođenje novih proizvoda se mora ubrzati kako bi se osigurala konkurentska prednost. Planeri u proizvodnji moraju brže provesti proizvode kroz postupak i pobrinuti se da plan procesa bude ispravan od samog po�etka.

Upotreba tradicionalnog alfanumeri�kog planiranja i prora�unskih tablica �ini planiranje procesa unutar proizvodnje teško ostvarivim. Često rezultira pogrešnom komunikacijom, kašnjenjem u isporuci i skupim inženjerskim promjenama. Međutim, dostupna tehnologija omogućava planerima da iskoriste CAD modele i pretvore planove procesa prora�unskih tablica u 3D modele procesa koji se mogu dijeliti unutar kompanije. U ovom vizualnom okruženju inženjeri mogu lako prepoznati i ispraviti potencijalne proizvodne probleme na po�etku samog procesa, smanjujući ili �ak eliminirajući potrebu za izradom fizi�kog prototipa. Radnici u proizvodnoj liniji mogu postati produktivniji kreiranjem grafi�kih uputa za rad. Upotreba preciznih procesnih planova rezultirala je povećanjem produktivnosti, smanjenjem ukupnih troškova, poboljšanjem kvalitete proizvoda i smanjenjem vremena potrebnog za lansiranja proizvoda na tržište.

Zašto se javlja potreba za unaprjeđenjem planiranja procesa

Dva jasna globalna trenda uti�u na proizvodne kompanije danas:

  • ubrzana stopa promjena na tržiÅ¡tu, u korporativnim strukturama i tehnologijama
  • i viÅ¡i nivo složenosti proizvoda.

Od planera proizvodnje se o�ekuje da skrate proizvodni ciklus, izradom plana kreiranog na nivou proizvodnog pogona, koji je definisan precizno i bez propusta. U isto vrijeme, uspjeh na tržištu zahtijeva više novih modela i kombinacija, a agresivna konkurencija nameće proizvode sa više novih karakteristika što ih �ine složenijim.

Mnogi planeri se nose s tim pritiskom zbog upotrebe tradicionalne prora�unske dokumentacije. Ograni�enja ovog pristupa postaju o�ita. Upotreba alfanumeri�kih podataka podložna je greškama. Pomenuti problemi na kraju kulminiraju na proizvodnom pogonu, gdje loše kreirani proizvodni planovi mogu uzrokovati usporavanje ili zaustavljanje proizvodnje, dok se ne izvršu inženjerske promjene, a u tom slu�aju radne upute je potrebno urediti i ponovo objaviti.

Većina prora�unskih tablica bazirana je na pretpostavljenim kapacitetima, vremenu proizvodnje i opterećenjima. Međutim, znamo da je proizvodnja dinami�na i da su podaci u stvarnom vremenu kriti�ni za reagiranje na promjenjive potrebe i mogućnosti.

Prilagodite proizvodnju stvarnom vremenu i trenutnim situacijama

Advanced Planning and Scheduling (APS) alati će vam pomoći da ostvarite prednosti agilne proizvodnje.

APS rješenje uklonit će ograni�enja planiranja preko prora�unskih tablica tako što će vam pružiti jedan izvor podataka za svakoga. Podaci će biti u stvarnom vremenu i temeljit će se na stvarnim uvjetima u vašem postrojenju ili proizvodnoj liniji. Podaci naprednog planiranja i optimiziranja integrirani su u lanac snadbijevanja, postrojenje i radnu snagu.

Pregled stvarne situacije u realnom vremenu, u proizvodnji moći ćete dobiti u bilo kojem trenutku procesa proizvodnje.

Delmia Ortems rješenje za napredno planiranje i optimizaciju proizvodnje

Uz naš APS moći ćete unaprijed identificirati i isplanirati nepredviđene situacije dok se one pojave. Softver za planiranje proizvodnje omogućit će vam da unaprijed predvidite materijalna ograni�enja, a alat za planiranje uravnotežuje vaš cjelokupni rad s vašim trenutnim i budućim ograni�enjima rada. Jasnom slikom trenutnih i budućih potreba možete brzo identificirati i riješiti uska grla u proizvodnji. Naš APS pomoći će vam da upravljate strojevima, proizvodnim linijama i postrojenjima kako biste maksimizirali propusnost i u�inkovitost.

Sarađijute u timu i simulirajte sa Delmia Ortems-om

Jedna od glavnih prednosti DELMIA Ortems APS je upravo ta da poti�e saradnju u vašoj organizaciji. Lako ćete moći dijeliti detalje o planiranju i klju�ne KPI-je po svim odjelima, a svi će podaci biti integrirani u vaš postojeći ERP sustav. Saradnja se proteže na partnere u vašem lancu opskrbe i njihove podizvođa�e.

Saradnja će vam pomoći da postignete zna�ajna smanjenja u:

  • KoliÄ�ini materijala i zaliha na skladiÅ¡tu – smanjit će se overstocking
  • WIP (Work-in-progress)
  • Vremenu proizvodnje

Da biste postali okretni proizvođa�, morate brzo odrediti najbolji na�in djelovanja kada nastanu izvanredni slu�ajevi. Najbolji na�in za to je da budete u mogućnosti pokrenuti u�inkovite simulacije koristeći stvarne podatke o proizvodnji kako biste odredili najbolji rezultat za svoju proizvodnju.

Pomoću Delmia Ortems APS rješenja možete pokrenuti simulacije sa podacima u stvarnom vremenu kako biste riješili ili planirali i o�ekivana i neo�ekivana ograni�enja proizvodnje

Delmia Ortems će vam pomoći:

  • Dosljedno ispunjavati ciljne datume proizvodnje
  • Smanjiti sirovinske i WIP zalihe
  • Povećati svoju stopu proizvodnje i iskoriÅ¡tenost
  • Smanjiti vrijeme ciklusa i vrijeme potrebno za rjeÅ¡avanje ograniÄ�enja proizvodnog i opskrbnog lanca
  • Smanjiti ukupne troÅ¡kove poboljÅ¡anjem lanca snabdijevanja, produktivnosti proizvodnje i radne snage
  • PoboljÅ¡ati saradnju i razmjenu informacija Å¡irom vaÅ¡e organizacije

Šta kažu korisnici Delmia Ortems APS-a

„DELMIA nam je pomogla smanjiti naše zalihe za 27%, povećati našu produktivnost za 18% i smanjiti otpad za 35%.“

(Jean Kasapyan Industrial Director, Speed Group )

„DELMIA je neophodan alat u našoj kompaniji. Razli�iti timovi Ulysse Nardin su u potpunosti zadovoljni svakodnevnom upotrebom ovog rješenja.“

(Stefano Marzo Head of Movements Supply Chain, Ulysse Nardin)

Ukoliko ste u potrazi za ovim ili sli�nim softverom kontaktirajte CADCAM Solutions!

Autor

  • Pit.ba Redakcija
    Pit.ba Redakcija

    View all posts
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje
Proizvodnja

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

08/05/2026
Tesla Grünheide zna�ajno povećava proizvodnju!
Proizvodnja

Tesla Grünheide zna�ajno povećava proizvodnju!

07/05/2026
Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove
Proizvodnja

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

27/04/2026
Next Post
Razli�ite vrste gubitaka u građevinskoj industriji

Razli�ite vrste gubitaka u građevinskoj industriji

05/11 Webinar SIMULIA Abaqus – Napredna upotreba materijalnih modela

05/11 Webinar SIMULIA Abaqus - Napredna upotreba materijalnih modela

Vodi� izbora alata za krajnji efektor ruke

Vodi� izbora alata za krajnji efektor ruke

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing