b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD Lean, drago mi je - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Industrija

Lean, drago mi je

by Ajla Žujo Demirović
15/05/2019
in Industrija
Reading Time: 9 mins read
0
FacebookTwitterLinkedIn

Biću iskren. Lean je pomodarstvo. Lean proizvodnja. Lean menadžment. Lean transformacija. Lean usluge. Lean preduzetništvo. Lean everywhere. Umemo mi to. Upoznamo koncept, ali ga retko spoznamo. Volimo mi te japanske stvari upakovane na ameri�ki na�in. Lepo zvu�i, ali da li je dobro shvaćeno? Okej, hajde da upoznamo Lean.


Ko sam ja?

Ja sam Lean. Ja sam i alat i metod i koncept i filozofija. Nekima ukras, nekima na�in, nekima teret, nekima sredstvo. Koriste me i hipsteri i preduzetnici i menadžeri i birokrate. Rado sam viđen gost i kod malih firmi i kod multinacionalnih kompanija, i kod startap poduhvata i kod zrelih industrija, i kod privatnika i kod državne administracije. Čak sam �uo da me vole i u Holivudu.

Ko sam zapravo ja? Ja sam neko ili neÅ¡to Å¡to pomaže organizacijama da postignu „viÅ¡e uz manje“. Ne mislim na onu klasiÄ�nu „viÅ¡e prihoda uz manje troÅ¡kova“. Mislim na „viÅ¡e vrednosti uz manje zamajavanja“. Neki tamo autori kažu da sam ja poslovna filozofija koja je usmerena na stvaranje Å¡to veće vrednosti uz primenu superiornih poslovnih procesa. Oni kojima ja uÄ‘em u glavu (to su oni koji razmiÅ¡ljaju na „Lean naÄ�in“) trude se da razumeju Å¡ta za potroÅ¡aÄ�a znaÄ�i vrednost i sve svoje napore ulažu, naravno uz moju pomoć, u stvaranje superiorne vrednosti koja će imati skoro pa nikakvu koliÄ�inu otpada i nedostataka.

Biću iskren, mene ponekad poistovećuju sa tamo nekim „uništiva�em otpada“. Ali ja to nisam. Time se bave neki drugi. Ja sam „virus“ :). Ja pomažem onima koje „inficiram“ da minimiziraju otpad, višak, nepotrebnost i defekt tako što im pomažem da unaprede svoje poslovne procese. U mom svetu, „otpad“, pored klasi�nog otpada, obuhvata i izgubljeno vreme, obavljanje nepotrebnih aktivnosti, zagađenje životne sredine, poslovni rizik, kaliranje proizvoda, škart robu, nepotrebne sadržaje, prazan hod na putovanju, tr�anje u mestu, miševe u magacinima, zmajeva krila u jelima i Vagnera na proizvodnim trakama. Ja sam „gospodin �ovek“ koji pomaže ljudima da smanje „otpad“ i da se fokusiraju u stvaranje prave i istinske vrednosti koja će oduševiti potroša�e. Eto, to sam ja :).

Poreklom sam iz Japana

Moj otac je japanski filozof. Moja majka je Tojota. Moj otac i moja majka su se još pre 60-70 godina zabavljali i gradili svoj mali svet koji se zvao „Tojota proizvodni sistem“. Oni su bili perfekcionisti. Taj sistem koji su gradili predstavljao je zapravo filozofiju poslovanja koja je bila bazirana na socio-tehnološkom menadžment sistemu usmerenom ka ostvarivanju izvrsnosti (Englezi kažu „Excellence“), kako u oblasti proizvodnje, tako i u oblasti celokupnog poslovanja. Jedan deo tog njihovog sna koji su gradili tokom zabavljanja je bilo „totalno upravljanje kvalitetom“ (Englezi kažu „TQM“) i „isporuka ta�no na vreme“ (Englezi kažu „Just-in-Time“).

Iskren da budem, ne znam kada sam ta�no za�et, ali znam da su po�eli da me maze po glavi i da mi tepaju širom sveta po�etkom 90-tih godina prošlog veka. Tada su mi i dali ime Lean. Sviđa mi se to ime. Nakon toga, moji Japanci su me poslali na stru�no usavršavanje u Ameriku i tamo sam postao popularan. Amerikanci su od mene napravili ime, usavršili su me i onda su po�eli da me promovišu širom sveta. Amerikanci su zapravo bili kumovi mojim roditeljima. I eto mene sada kod vas :).

Ja sam ina�e druželjubiv. Družim se sa mojima iz Japana, ali i sa svima drugima. Moji prijatelji koji mi �esto pomažu u transformaciji poslovanja imaju �udna imena i zovu se TQM, JIT, Kaizen, Kanban, Scrum, Heijunka, 5S, 7S, Six Sigma, BPI, KPI, S.M.A.R.T, SWOT, 5-Forces, CSF, Value Chain. Ima ih koliko hoćete :). Ono što je važno je to da ja mogu da budem dobar drug samo ako se lepo uklopim u „društvo“. A kad se uklopim, onda postižemo velike rezultate.

Ima jedna nepristojna re�

Često me pitaju kako ja to „�istim otpad“. Ne znam kako bih vam rekao, ali tu postoji jedna nepristojna re�. Ali ne brinite, nije ništa strašno. Ono što ja radim je �išćenje „otpada“ koji se pojavljuje u tri oblika.

Prvi oblik se zove „Muri“. U prevodu to zna�i „nerazumnost“ i piše se ovako: 無�. To su sve nepotrebne aktivnosti koje radnici i mašine moraju da rade zbog loše organizacije. Ja pomažem u smanjenju „Murija“ tako što standardizujem obavljanje posla i tako što optimiziram poslovne procese. Ima tu dosta detalja, a najveći deo posla se odnosi na ono što se zove „dekomponovanje“ procesa.

Drugi oblik se zove „Mura“. U prevodu to zna�i „nekonzistentnost“ i piše se ovako: 斑. To su sva ona nepotrebna gomilanja materijala i rizika koji nastaju u procesu stvaranja vrednosti. Znam da vam je ovo malo nejasno, ali ovo je mnogo važno. Biće vam mnogo jasnije kada kažem da ja pomažem u smanjenju „Mure“ tako što predlažem da se uvede Just-in-Time sistem nabavke. U takvom sistemu nema mnogo zaliha, što automatski zna�i i manje troškova, kontrole kvaliteta i škarta.

Treći oblik se zove „Muda“, i to je ta nepristojna re� :). Ali ništa ne brinite. U prevodu to zna�i „rasipništvo“ i piše se ovako: 無駄. Da prostite, „Muda“ je svaki onaj proces koji troši više resursa nego što je potrebno, što kao rezultat ima emisiju beskorisnog otpada. Čak postoje i dva tipa „Muda“. Prvi tip („Muda Type I“) su aktivnosti koje ne dodaju vrednost, ali koje je potrebno obavljati zbog potroša�a (npr. kontrola kvaliteta). Drugi tip („Muda Type II“) su aktivnosti koje ne dodaju vrednost i koje nije potrebno obavljati zbog potroša�a (npr. pisanje bespotrebnih procedura). E, suština optimizacije leži upravo u eliminaciji ovih drugih aktivnosti.

Ina�e, postoji sedam osnovnih vrsta „otpada“, tj. gubitaka („7 Muda“). To su gubici koji nastaju zbog prekomerne proizvodnje (Over Production), gubici koji nastaju zbog praznih hodova (Waiting), gubici koji nastaju zbog nepotrebnog manipulisanja i transporta robom (Transport), gubici koji nastaju zbog loše organizacije u manipulisanju (Over Processing), gubici koji nastaju zbog manipulisanja postojećim zalihama (Inventory), gubici u procesima koji nastaju zbog obavljanja nepotrebnih aktivnosti (Motion) i gubici koji nastaju zbog toga što se proizvode defektni proizvodi (Defects).

Moja dva principa

Mene pokreću dva osnovna principa. To su princip kontinuiranog unapređenja i princip poštovanja. Svako ko se druži sa mnom treba da poštuje ova dva principa i sve će biti okej.

Princip kontinuiranog unapreÄ‘enja se odnosi na zahtev da onaj koji želi da mu pomognem mora stalno raditi na unapreÄ‘enju svog poslovanja. Ovaj princip se realizuje na tri nivoa. Prvi nivo je „izazov“ i usmeren je na stvaranje dugoroÄ�ne vizije i preispitivanje svrhe postojanja. U prevodu, gledajte sebe Ä�ešće u ogledalu. Drugi nivo je „Kaizen“, Å¡to u prevodu znaÄ�i „poboljÅ¡anje“ i piÅ¡e se ovako: 改善. To su sve one promene na bolje koje proistiÄ�u iz potrage za inovacijama koje poboljÅ¡avaju stvaranje vrednosti. Ja ponekad imam obiÄ�aj da u nekoj organizaciji uvedem pravilo da kad bilo ko od zaposlenih ostvari poboljÅ¡anje, onda ustane i glasno i jasno kaže: „Kaizen!“. Kunem vam se, ume baÅ¡ da bude zanimljivo :). Treći nivo je „Genchi Genbatsu“, Å¡to u prevodu znaÄ�i „stvarno mesto, stvarna stvar“ i baÅ¡ se komplikovano piÅ¡e: ç�¾åœ°ç�¾ç‰©. Ali to uopÅ¡te nije teÅ¡ko za razumeti. „Genchi Genbatsu“ se odnosi na razumevanje situacije i stalno nastojanje da se sagleda suÅ¡tina problema. U ovom pogledu, ja nisam niÅ¡ta novo smislio, jer je joÅ¡ pre viÅ¡e od 100 godina jedan Ä�ovek koji se zvao ÄŒarls Ketering rekao: „Dobro definisan problem je viÅ¡e od pola reÅ¡enja“. E, to vam je „Genchi Genbatsu“.

Princip poÅ¡tovanja se odnosi na to da ja uvek insistiram na razvoju atmosfere iskrenosti i meÄ‘usobnog razumevanja. Princip poÅ¡tovanja primenjujem na dva nivoa. Prvi je nivo poÅ¡tovanja i uvažavanja. Drugi je nivo zajedniÄ�kog i timskog rada. Neko bi rekao da ja volim da pevam pesmu „U svetu postoji jedno carstvo“, ali, verovali ili ne, stvarno je tako. U praksi, primena ovog principa se svodi na Ä�etiri imperativa na kojima insistiram. Prvi imperativ je unaprediti kvalitet. Drugi imperativ je eliminisati otpad. Treći imperativ je skratiti vreme. ÄŒetvrti imperativ je smanjiti troÅ¡kove. Sa mnom nema pregovaranja. Ili ćemo se meÄ‘usobno poÅ¡tovati ili nećemo ni raditi. Jednostavno, zar ne?

Nekad sam tehnika

Ja u svom radu �esto koristim razne menadžerske alate i tehnike, a �esto me i kombinuju sa drugim alatima i tehnikama. To su oni moji prijatelji o kojima sam vam gore pisao: TQM, JIT, Kaizen, Kanban, Scrum, Heijunka, 5S, 7S, Six Sigma, BPI, KPI, S.M.A.R.T, SWOT, 5-Forces, CSF, Value Chain i drugi. Ali da ne gnjavim previše.

Što se ti�e alata i tehnika koje koristim, opet ću vas malo zbuniti sa komplikovanim nazivima, kao što su Value Stream Mapping, 5S Visual Management, Kanban Demand Pull, SMED Quick Changeover, FMEA, Level Mix Production Model, TPM Equipment Reliability i drugi.

Ali da ne preterujem. Svi ovi komplikovani i fensi nazivi su zapravo finese koje ne morate svi da znate. To treba da znaju samo moji najbolji prijatelji koji se sa mnom intenzivno druže i kojima ne izbijam iz glave. Vi samo treba da me upoznate.

Nekad sam filozofija

Da mi je neko pre 30 godina rekao da ću postati popularan, ne bih mu verovao. Međutim, ja stvarno postadoh popularan. Sa mnom vole mnogi da se druže i mene vole mnogi da koriste. Dali su mi mnogo nadimaka i epiteta. Neki me shvataju kao cilj, i to se onda naziva „Being Lean“. Neki me shvataju kao kontinuirani proces promena, i to se onda naziva „Becoming Lean“. Neki me shvataju kao „korpu sa alatom“, i to se onda naziva „Doing Lean“. Neki me shvataju kao poslovnu filozofiju, i to se onda naziva „Thinking Lean“. Biću neskroman, pa ću reći da sam ja sve, i Being Lean, i Becoming Lean, i Doing Lean, i Thinking Lean :).

Kada me zovu u pomoć, zovu sa svih strana. Zovu iz malih firmi. Zovu iz velikih kompanija. Zovu iz državnih institucija. Zovu iz međunarodnih organizacija. Čak me zovu i fizi�ka lica. Jednom me je �ak pozvao jedan �ovek od 77 godina koji je hteo da mu pomognem da postane fleksibilniji i mlađi. Bio sam polaskan, jer sam imao utisak da sam postao životni trener ili „Life Coach“. Međutim, ipak sam ja ostao onaj stari dobri Lean.

Hajde to što me zovu sa svih strana, ali što me zovu za skoro sve oblasti poslovanja. Zovu me kada treba da se unapredi proizvodnja, i to se zove „Lean Manufacturing“. Zovu me kada treba da se unaprede menadžment i liderstvo, i to se zove „Lean Management“, tj. „Lean Leadership“. Zovu me kada treba da se sprovede transformacija poslovanja, i to se zove „Lean Transformation“. Zovu me kada treba da se unapredi proces pružanja usluga, i to se zove „Lean Services“. Zovu me kada treba da se pomogne preduzetnicima, i to se zove „Lean Start-Up“. Imam utisak da me samo još nisu zvali da im pomognem oko crtanja i tr�anja, pa da to nazovemo „Lean Painting“ i „Lean Running“. Šalim se malo :).

Nisam zgodan, al’ sam neophodan

Sve u svemu, ja sam nadasve koristan. Nisam baš nešto zgodan i nije me lako razumeti „na prvu loptu“. Umem ja da budem komplikovan. Međutim, ako me dobro upoznaš i ukoliko dozvoliš sebi da ti pomognem, mogu da ti budem od velike koristi. Na mom profilu piše da pomažem prijateljima da postanu bolji na tri na�ina. Da, da, imam i profil na Fejsbuku. Elem. Prvo, pomažem u stvaranju superiornog kvaliteta. Danas retko ko može da se poredi sa japanskim kvalitetom. A ja sam to. Drugo, pomažem u unapređenju efikasnosti. Kad uvedem red, sve funkcioniše „kao podmazano“. Nema „Cile-Mile“. Treće, pomažem u rastu profitabilnosti. Pa logi�no. Ako pomognem da se unapredi kvalitet i da se poboljša efikasnost, normalno je i da će da raste profitabilnost. A kad raste profitabilnost, onda ima i više novca za pametna ulaganja, kao što je na primer odlazak na ve�eru sa voljenom osobom :).

Lean, drago mi je što smo se upoznali

Eto, to sam ja. Japansko dete koje se usavršavalo u Americi. Prijatelj koji je poželjan, a ponekad i neophodan. Ja sam „�ista� otpada“. Ali ne bilo kakvog otpada. Ja sam neko ko pomaže da se o�isti sav onaj „otpad“ koji smanjuje vrednost koju dobija potroša�. Mene zato najviše vole potroša�i, iako toga nisu ni svesni. Vole me i hipsteri, ali ja im to ne zameram. Sve u svemu, ja sam gospodin Lean i veoma mi je drago što smo se upoznali :).

Preuzeto sa stranice: https://www.mojafirma.rs

Autor

  • Pit.ba Redakcija
    Pit.ba Redakcija

    View all posts
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca
Industrija

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca

05/05/2026
BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti
Industrija

BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti

04/05/2026
Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!
Industrija

Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!

24/04/2026
Next Post

Lean iz mog ugla

Lean - mapiranje procesa

PIT Krajina 2019 u Cazinu nadmašila o�ekivanja – preko 200 u�esnika u djeljenju znanja, iskustava i pozitivnih nadahnuća

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing