Fabrika godine: Serijska proizvodnja u Hali Nord osigurava konkurentsku prednost

Facebook Twitter LinkedIn

U središtu nagrade nalazi se nova Hala Nord na lokaciji Graben-Neudorf. Na više od 80.000 kvadratnih metara proizvodnog prostora realizovan je visoko umrežen, modularno izgrađen proizvodni sistem koji organizuje proizvodnju dijelova prijenosnika u samoupravljivom, potrošnjom vođenom regulacionom krugu.

Proizvodnja u skladu s vremenom

„Never touch a part“ u SEW-u označava dosljednu automatizaciju. Mobilni asistivni sistemi preuzimaju transport i logistiku, potpuno automatizovana rješenja za rukovanje i pakovanje osiguravaju stabilnost procesa, kvalitet i kratka vremena prolaza. Transparentnost u realnom vremenu omogućava Production Monitor.

U modularnim Small Factory jedinicama rade multifunkcionalno obučeni timovi – fleksibilno, motivisano i efikasno. Serijska i maloserijska proizvodnja organizaciono su odvojene kako bi se pouzdano upravljalo velikom raznolikošću varijanti. Zahvaljujući pametnoj logistici i digitalnom upravljanju, materijal se isporučuje „just in time“. Poboljšanja su odmah vidljiva kroz vizualizaciju procesa, dok Condition Monitoring smanjuje zastoje i održava stabilnost takta proizvodnje.

Tako SEW spaja tehnološku izvrsnost s operativnom efikasnošću.

Globalni lider iz Bruchsala

SEW-Eurodrive ima sjedište od 1931. godine u Bruchsalu, u blizini Karlsruhea. Danas je ovo porodično preduzeće jedan od vodećih svjetskih specijalista u oblasti pogonske i automatizacione tehnike, sa 22.700 zaposlenih, 18 proizvodnih i 92 montažna pogona u 57 zemalja.

Sa oko 850 istraživača i razvojnih inženjera, kompanija aktivno oblikuje budućnost automatizacije pogona – od Bruchsala ka cijelom svijetu.

Strateška proizvodnja kao konkurentska prednost

Nagrada u kategoriji „Izvrsna serijska proizvodnja“ na renomiranom takmičenju „Fabrik des Jahres“, koje organizuju Kearney, Ultima Media i Produktion, predstavlja značajnu prekretnicu za SEW-Eurodrive.

„Pobjeda je potvrda naše strategije i rada svih nas“, ističe Christian Mayer, direktor proizvodnje u SEW-Eurodriveu. Za kompaniju, zaposlenike i kupce, ovaj uspjeh potvrđuje da je strateško usmjerenje ka digitalizaciji, automatizaciji i umreženoj proizvodnji ispravno.

Već deset mjeseci nakon preseljenja posljednjih mašina u novu Halu Nord, žiri je mogao procijeniti i priznati potencijal modernizovane serijske proizvodnje – dokaz koliko se brzo transformacija može pretvoriti u opipljivu konkurentsku prednost.

Inovacije u središtu Hale Nord

Proizvodni koncept karakterišu End-to-End proizvodne ćelije raspoređene po principu šahovske ploče. Posebno je pohvaljen princip „Never touch a part“, koji podrazumijeva potpuno automatizovane procese bez manuelnih intervencija.

Na primjer, kompletna obrada osovina započinje automatizovanom isporukom putem mobilnog asistivnog sistema. Sirovi dijelovi se identifikuju 3D kamerom, roboti ih preuzimaju, uvode u ćeliju za obradu, obrađuju, mjere, po potrebi koriguju i na kraju automatski pakuju. Ljudska intervencija potrebna je samo izuzetno – što povećava kvalitet, smanjuje greške i skraćuje vrijeme proizvodnje.

Timski rad kao temelj uspjeha

Put do nagrade bio je intenzivan, timski proces koji je započeo u aprilu 2025. godine uz učešće uprave, odgovornih za pogon, controllinga, organizacije i korporativnih komunikacija. Jasna vizija vodila je projekat od planiranja do realizacije tokom sedam godina.

Analiza tokova vrijednosti i definisanje ciljanih procesa postavili su temelje za dosljedno, vrijednosno orijentisan raspored Hale Nord – koji je gotovo u potpunosti realizovan prema planu.

Održivost kao sastavni dio proizvodnje

Održivost ima važnu ulogu u Hali Nord. Instalirane su fotonaponske površine i ozelenjeni krovovi, integrisani su energetski efikasni sistemi, a nova kalionica je maksimalno izolovana uz povrat toplote.

Tri kogeneracijska postrojenja (blok-toplane) doprinose smanjenju emisije CO₂ za oko 5.050 tona godišnje. Dodatno, implementiran je sistem za obradu izduvnih gasova i koncept gašenja postrojenja tokom vikenda radi smanjenja potrošnje energije.

Otpornost i budućnost proizvodnje

Otpornost proizvodnje osigurana je povećanim skladišnim kapacitetima za sirovine, multifunkcionalno obučenim zaposlenima i redundantnim mašinskim parkom koji omogućava alternativne proizvodne tokove u slučaju zastoja.

Za 2026. godinu kompanija vidi automatizaciju, digitalizaciju i vještačku inteligenciju kao ključne pokretače razvoja – ne samo na nivou pojedinačnih procesa, već duž cijelog lanca vrijednosti, uključujući autonomno upravljanje nalozima i logističku povezanost.

Ovaj holistički pristup predstavlja suštinu proizvodne filozofije SEW-Eurodrivea i postavlja standarde za serijsku proizvodnju budućnosti.

. . .

Tekst je preveden sa portala Produktion.de.

Autor

Redakcija PIT.ba

View all posts

Fabrika godine: Serijska proizvodnja u Hali Nord osigurava konkurentsku prednost

SEW-Eurodrive osvaja nagradu u kategoriji "Izvrsna serijska proizvodnja" na takmičenju "Fabrika godine" zahvaljujući novoj Hali Nord u Graben-Neudorfu, kao potvrdu proizvodnje usmjerene ka budućnosti i vrhunskog timskog rada

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Izrada razvodnih ormara: Bez podataka nema automatizacije

Veliko gradilište: Dva domaća giganta grade fabrike u Visokom

LEAN TECH VOICES: Greška 93–7 u AI-ju

Kategorije

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Fabrika godine: Serijska proizvodnja u Hali Nord osigurava konkurentsku prednost

SEW-Eurodrive osvaja nagradu u kategoriji "Izvrsna serijska proizvodnja" na takmičenju "Fabrika godine" zahvaljujući novoj Hali Nord u Graben-Neudorfu, kao potvrdu proizvodnje usmjerene ka budućnosti i vrhunskog timskog rada

Autor

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Izrada razvodnih ormara: Bez podataka nema automatizacije

Veliko gradilište: Dva domaća giganta grade fabrike u Visokom

LEAN TECH VOICES: Greška 93–7 u AI-ju

Kategorije

Tel. +387 33 846 213 E-mail: info@www.pit.ba | O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Pratite nas

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba