Kako unaprijediti održavanje u proizvodnji?

Analizom gubitaka u proizvodnji može se zaključiti da mnogi imaju uzrok u neadekvatnom održavanju, i to u vidu:

• slabe iskoristivosti radnika održavanja: wrench time do 15% u prosjeku,
• dominantnog korektivnog održavanja,
• nedostatka radnika za preventivno održavanje,
• neplaniranog zaustavljanja proizvodnje i čekanja,
• nedovoljne koordinacije aktivnosti i
• nemogućnosti implementacije preventivnog održavanja.

Kako bismo se adekvatno izborili s gubicima u održavanju iz iskustva dijelim nekoliko savjeta, univerzalnih i primjenjivih u većini okruženja. Cilj je ostvariti poboljšanje i smanjenje svih vrsta gubitaka u procesima.

Moj koncept zasnovan je na zamisli da prvo treba posložiti održavanje kadrovski zatim informacijski, planiranjem te na kraju kontroliranjem.

Imenovanje šefa održavanja koji će biti odgovoran za planiranje i koordinaciju poslova i zaposlenika u službi može poboljšati organizaciju i učinkovitost tima za održavanje. Šef održavanja će osigurati da se zadaci pravilno raspoređuju, prioriteti se postavljaju te da se implementira plan održavanja.

Educirani i kvalitetni kadrovi službe održavanja ključno su za postizanje visoke efikasnosti održavanja. Osigurati da zaposlenici imaju potrebne vještine i znanja za obavljanje poslova održavanja je prioritet. Usto, promovisanje cjeloživotnog učenja među radnicima omogućava im da ostanu informirani o najnovijim tehnikama i praksama u održavanju.

Computerized Maintenance Management System (CMMS) je alat koji omogućava bolje praćenje i upravljanje svim aspektima održavanja, uključujući planiranje aktivnosti, evidenciju realizacije, praćenje inventara i druge relevantne informacije. Korištenje CMMS-a olakšava vođenje evidencije, poboljšava transparentnost i omogućava bolje planiranje održavanja.

Primjenom CMMS-a moguće je unaprijediti proces planiranja preventivnog održavanja i kontinuirano pratiti provođenje plana. Održavanje preventivnih aktivnosti će smanjiti broj kvarova i iznenadnih zastoja u proizvodnji, poboljšati pouzdanost opreme i produžiti vijek trajanja.

Osigurajte da postoje specijalizirani kadrovi za preventivno održavanje koji će biti zaduženi za redovite preglede, čišćenje, podmazivanje i druge preventivne aktivnosti. Dnevne zadatke treba uskladiti s planom održavanja kako bi se osiguralo da se preventivne mjere provode redovno i pravilno.

Redovni obilasci terena (GEMBA WALK) omogućava detektiranje prilika za poboljšanje. Aktivnim sudjelovanjem u terenskim aktivnostima, rukovodilac održavanja može identificirati potencijalne probleme, neefikasnosti ili nedostatke i poduzeti odgovarajuće mjere za njihovo rješavanje. Ova praksa doprinosi kontinuiranom poboljšanju procesa održavanja.

Konačno, digitalizacija kroz korištenje CMMS-a može biti ključna za postizanje veće transparentnosti i učinkovitosti u procesu održavanja.