Kreiranje lanca snabdijevanja budućnosti

Facebook Twitter LinkedIn

Iako više ne osjetimo velike poremećaje koje je pandemija donijela globalnim lancima snabdijevanja, proizvodne kompanije se i dalje suočavaju s naletima pritisaka, od porasta carina između Kine i SAD-a do neočekivanih zastoja, poput nedavne blokade Sueskog kanala. U isto vrijeme, proizvodne industrije moraju žonglirati između očekivanja kupaca, kao što su najviši standardi kvaliteta i individualizacija industrijskih proizvoda, i visokog profita. U novom „normalnom“, moderne kompanije moraju prihvatiti ove izazove i transformisati način poslovanja. Moraju kreirati posao koji je dovoljno fleksibilan za rad pod bilo kojim uslovima.

Da biste to postigli, potrebni su otporniji i fleksibilniji lanci snabdijevanja, koje omogućava industrija 4.0, zahvaljujući napretku u industrijskom Internetu stvari (IoT), robotici, umjetnoj inteligenciji i cloud/edge računarstvu. Razina složenosti u lancima snabdijevanja svih proizvodnih industrija danas je nevjerojatna, jer svaki proizvođač oko sebe obično ima mrežu globalnih dobavljača, pod-dobavljača, proizvodnih pogona i ugovornih proizvođača. Istinska inovacija u poslovnom procesu moguća je samo kombinacijom ‘podataka iz stvarnog svijeta’, poput temperature spremnika i poslovnih podataka, poput isporuke i njenog sadržaja. Inovativne tehnologije koje kombinuju podatke iz fizičkog svijeta s podacima iz svijeta poslovnih procesa omogućavaju prikupljanje ogromnih količina podataka i njihovo korištenje za automatizaciju procesa.

Besprijekorne veze preko cijelog lanca snabdijevanje pomoći će proizvođačima da nastave raditi bez odgađanja ili prekida.

Kako se zamišlja lanac snabdijevanja budućnosti

Ključ za izgradnju fleksibilnih i otpornih lanaca snabdijevanja leži u tome koliko dobro proizvođač može iskoristiti industrijske podatke iz procesa koji se odvijaju u cijelom lancu vrijednosti. Podaci sami po sebi neće kreirati dodanu vrijednost za kompanije – moraju se analizirati u poslovnom kontekstu kako bi se efikasno smanjili troškovi i povećala produktivnost. To onda postaje temelj za umjetnu inteligenciju i automatizaciju procesa. Danas, najinovativniji proizvođači već počinju ubirati blagodati tehnologije lanca snabdijevanja na temelju podataka iskorištavajući snagu cloud tehnologije u kombinaciji s industrijskim IoT podacima i automatizacijom.

Na primjer, prihvatanjem ovih tehnologija moguće je u potpunosti automatizovati postupak nadopunjavanja i pristupanja u logističkim procesima unutar fabrika i postrojenja. Na montažnoj liniji nije neobično koristiti postupak Kanban, u kojem se materijal stavlja na raspolaganje upravo na mjestima na montažnoj liniji gdje ga trebaju radnici u montaži ili proizvodnji. Senzori su ugrađeni u kutije koje prepoznaju kada je potrebno više materijala mjerenjem težine kutije. Kada težina padne ispod određene razine, automatski se pokreće nabava zaliha i radnik na viljuškaru dovozi taj materijal. Ovo je odličan korak uspostavljanja inteligentnih sistema, međutim, vodeći proizvođači koji kreiraju fleksibilne lance snabdijevanja budućnosti moraju da razmišljaju i unaprijed.

Kroz vrhunsku integraciju industrijskih IoT podataka, robotike i edge računarstva, kao i dubokom integracijom procesa realizacije proizvodnje i skladišnih sistema upravljanja, proizvođači više neće zahtijevati da njihovi vozači viljuškara budu na pravom mjestu u pravo vrijeme kako bi se materijali odložili na montažnu traku. Umjesto toga, autonomno vođena vozila (AGV), potpuno automatizovani roboti koji mogu prepoznati podatke, bit će duboko integrisani u poslovni softver kompanije i u prikladnom trenutku dostavljat će potrebne materijale. Duž cijelog logističkog lanca pametni senzori otkrivaju bilo kakvu štetu na materijalima i po potrebi pokreću odgovarajuće procese. Zamislite automobilski akumulator koji je vrlo otporan na oštećenja uslijed udaraca, a koji inače smanjuju životni vijek prije nego se i postave u vozilo. U međuvremenu će cjelokupne proizvodne operacije imati koristi najviše od automatizacije i povezivanja mašina/uređaja, prihvatajući industrijske standarde kao što je OPC UA za prikupljanje podataka iz pogona. Proizvođači koji su spremni da uvedu ove tehnologije nesumnjivo će značajno smanjiti napor potreban za manuelne procese kako bi se smanjili ukupni troškovi poslovanja.

Cloud donosi inteligentna rješenja koja se razvijaju proporcionalno

Baš kao i kod revolucionarne robotike, u prošlosti su nova rješenja često bila skupa za primjenu. Međutim, danas su pristupačniji nego ikad zbog srazmjerne arhitekture edge cloud tehnologije i visokog stepena standardizacije. U prošlosti je primjena novih rješenja oko Industrije 4.0 imala znatno veće ukupne troškove poslovanja jer su infrastruktura i hardver morali biti raspoređeni u svakom pojedinačnom postrojenju. Sada se velik stepen proizvodnih procesa, kao što su najnovije analize i napredna analitika i uvidi, može neometano pokretati u cloud-u. To znači, na primjer, da je potreban samo jedan server za upravljanje procesima poput Warehouse Robotics, Digital Manufacturing ili Industrial IoT u desecima, pa čak i stotinama postrojenja.

Ti su procesi spremni za čak i mnogo složenije procese, koji se mogu sigurno izvoditi u svakoj fabrici na takozvanom edge uređaju, malom serveru postavljenom na licu mjesta. Umjesto ponovne primjene procesa od postrojenja do postrojenja, oni su centralno konfigurisani u cloud-u na bazi pogona i djeluju kao spremnici u postrojenju na edge uređaju. To je kritično zbog toga što, posebno u robotizaciji i procesima automatizacije, niti jedna kompanija ne smije priuštiti pad interneta, čak ni na nekoliko sekundi. Proizvođači koji koriste edge komponentu za takve scenarije visoke dostupnosti moraju imati visoko povjerenje u robusnost svog sistema i njihovu sposobnost rada bez ometanja. Izuzetno velika količina podataka koja se prikuplja iz pogona zahtijeva veliku propusnost prije nego što se samo relevantni i odabrani skupovi podataka daju Cloudu za napredne uvide, što je još jedna od prednosti edge arhitekture.

Te inovacije vode svjetske proizvođače korak bliže ka dinamičnim, automatizovanim procesima koji će pokretati poslovanje bez obzira na poteškoće ili nepredviđene promjene koje će nas čekati u narednim godinama. Od promjene trgovinskih puteva do prirodnih katastrofa do benignijih poremećaja, moderni proizvođači mogu i dalje obezbijediti otpornost za svoje kupce prihvatajući današnju inovativnu tehnologiju.

Članak “Building the Flexible Supply Chain of Tomorrow” autora Dominik Metzger-a preveden sa Industry today.

Autor

Pit.ba Redakcija

View all posts

Kreiranje lanca snabdijevanja budućnosti

Kako će kombinacija poslovnih podataka i podataka iz stvarnog svijeta kreirati otporne procese u cijelom lancu vrijednosti.

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Sadašnjost i budućnost SCM-a

Dronovi u skladištu: Nekadašnje, sadašnje i buduće tehnologije

9 Lean praksi vođenja koje donose najbolje rezultate od svakog tima

Kategorije

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Kreiranje lanca snabdijevanja budućnosti

Kako će kombinacija poslovnih podataka i podataka iz stvarnog svijeta kreirati otporne procese u cijelom lancu vrijednosti.

Kako se zamišlja lanac snabdijevanja budućnosti

Cloud donosi inteligentna rješenja koja se razvijaju proporcionalno

Autor

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

Tesla Grünheide značajno povećava proizvodnju!

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

Sadašnjost i budućnost SCM-a

Dronovi u skladištu: Nekadašnje, sadašnje i buduće tehnologije

9 Lean praksi vođenja koje donose najbolje rezultate od svakog tima

Kategorije

Tel. +387 33 846 213 E-mail: info@www.pit.ba | O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Pratite nas

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba