b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD 5 naÄ�ina za poboljÅ¡anje efikasnosti proizvodnje - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Proizvodnja

5 na�ina za poboljšanje efikasnosti proizvodnje

Na PIT Adria Summit 2022, održanom u Tešnju i Tesliću 01. i 02. decembra 2022. godine, jedno od stru�nih izlaganja bilo je na temu „5 na�ina za poboljšanje efikasnosti proizvodnje“.

by Ajla Žujo Demirović
06/12/2022
in Proizvodnja
Reading Time: 5 mins read
0
5 na�ina za poboljšanje efikasnosti proizvodnje
FacebookTwitterLinkedIn

Na PIT Adria Summit 2022, održanom u Tešnju i Tesliću 01. i 02. decembra 2022. godine, jedno od stru�nih izlaganja bilo je na temu „5 na�ina za poboljšanje efikasnosti proizvodnje“, koje je ispred CADCAM Solutions doo Sarajevo i CADCAM Group održao Krunoslav Glava�, ina�e voditelj odjela za digitalnu proizvodnju CADCAM Group.

Sasvim je jasno da je poboljšanje efikasnosti proizvodnje jedan od klju�nih preduslova za opšte povećanje konkurentnosti svake kompanije. Zbog toga je ova tema bila posebno interesantna za preko 200 u�esnika iz razli�itih kompanija na PIT Adria Summit-u 2022.

Postoji mnogo razli�itih na�ina za povećanje konkurentnosti svake proizvodnje, ako se mora izdvojiti 5 klju�nih onda su to:

  1. Analiza tijeka proizvodnje;
  2. Obuka zaposlenih;
  3. Modernizacija;
  4. Preventivno održavanje;
  5. Dinami�ko planiranje proizvodnje.

Što se ti�e analiza toka proizvodnje, ovo je neizostavan korak a kojeg uglavnom opisuju 3 klju�ne rije�i: mjerenje, analiziranje i testiranje.

Bez mjerenja i analize bilo kakve optimizacije i promjene ne bi imale mnogo smisla obzirom da jedino ispravnim mjerenjem možemo objektivno procijeniti kakva nam je trenutna proizvodnja i koja nam je to po�etna ta�ka. Također, sprovođenjem određenih promjena i poboljšanja, mjerenjem možemo porediti efekte optimizacije i donijeti zaklju�ak da li smo ispunili postavljene ciljeve. Također, osnovna je preporuka da se kod prikupljanja i nalaze podataka što je više moguće oslonimo na digitalne alate i softvere jer će nam oni pomoći da prikupljamo ta�ne podatke i što je još bitnije, te podatke što jednostavnije i brže analiziramo i donosimo blagovremene akcije.

Ono što je jako važno i što je u svom izlaganju posebno istakao Krunoslav Glava� je da se kroz bilo koje procese promjena u kompanijama vodimo idejom promjene i da u suprotnom nećemo daleko stići. Također, jedan od klju�nih savjeta je da treba postavljati visoke ciljeve, jer bez visokih ciljeva ni oni niži uglavnom neće biti ispunjeni.

Kao drugi na�in za povećanje efikasnosti proizvodnje navodi se obuka zaposlenih. Uspjeh i napredak kompanije bez ulaganja u kadar kao ipak najvažniji resurs je nemoguć, jer znamo da je samo obu�en radnik efikasan. Ulaganje u obuku kadrova nema alternativu a prvi korak je svakako određivanje i kreiranje jasnog plana obuke u skladu sa našim ciljevima i usvojenim strategijama. Zašto ne iskoristiti dobro poznatu �injenicu da svaki �ovjek ima motiv da napreduje? Mora nam biti jasno da rast i napredovanje same kompanije najvećim dijelom je uslovljenom rastom i razvojem kompetencija njenih uposlenika.

Kao treći neizostavan element kod povećanja efikasnosti koji u svom izlaganju navodi voditelj odjela za digitalnu proizvodnju CadCam Group je modernizacija. Ako se u jednoj re�enici treba istaknuti zna�aj modernizacije, onda je to svakako re�enica:  „Samo moderniziran je konkurentan�.

Već odavno je sasim noramlno i daleko zastupljeno da roboti mijenjaju ljude, posebno na onim ponavljajućim operacijama koje ljudi rade sporo ili su im opasne, �ime se povećava preciznost i kvalitet, ali i zna�ajno povećava efikasnost rada na tim operacijama.

Generalno, kada govorimo o modernizaciji klju�no je spomenuti sljedeće smjernice koje su istaknute u ovom izlaganju i koje nam trebaju biti glavni vodi�:

– Modernizacija je preduslov povećanju konkurentnosti i treba nam biti glavni cilj;

– Automatizirajte gdje god je to moguće;

– Vodite se idejom promjene;

– Koristite digitalne alate, brže je i preciznije;

– Izmjerite efekte promjene;

– Usporedite rezultate sa poÄ�etnim stanjem i nastavite dalje svakim danom.

Posebno treba istaći tu usmjerenost na cilj i svaka modernizacija upravo treba da nam bude mehanizam za postizanje postavljenih ciljeva i povećanja konkurentnosti kompanije. U suprotnom, svaka modernizacija koja koja ne ispunjava ovaj cilj gubi svoj smisao.

Četvrti, također bitan element za povećanje konkurentnosti kompanije jeste preventivno održavanje. Nažalost, �injenice je da još uvijek mnogo kompanija na nivu korektivnog održavanja. Kada govorimo o robotizaciji i automatizaciji tada je ovakav pristup potpuno neprihvatljiv obzirom da će se u ovom slu�aju raditi o skupoj opremi koja će nam u slu�aju kvara �ekati u zastoju. Tada u najgorem slu�aju moramo govoriti o preventivnom, ili jos bolje, prediktivnom održavanju kako bi efikasnost opreme bila vrlo visoka.

Peti element, kroz ovo izlaganje, se isti�e kao najbitniji, a to je dinami�ko planiranje proizvodnje. Kompanije koje nemaju dinami�ko planiranje proizvodnje nikada neće dostići konkurentnost kompanija koje to imaju, zato što će kompanije koje to nemaju ulagati naj�ešće u proširenje proizvodnih pogona i zapošljavanje više radnika kako bi ispratile trendove povećanja narudžbi, te će imati jako puno uloga u taj dio. Vremenom će njihov razvoj stagnirati pored toga što koriste skuplju opremu i mašine, odnosno biće manji njihov rast nego kod onih koji to imaju i rade sa nešto lošijom opremom.

Ako pri�amo o nivu digitalizacije proizvodnih kompanija u regijonu složićemo se da je on vrlo nizak. Prema provedenim istraživanjima tek oko 50% kompanija koristi ERP, a samo mali procenat njih, negdje oko 13% tvrde da koriste softvere za dinami�ko planiranje (APS). Mišljenje ovog stru�njaka iz CadCam, da je �ak i ovo pogrešan podatak i da većina od ovih 13%, zapravo misli da ima dinami�ko planiranje. Kao jedan od razloga zašto je to tako istiće se nedovoljno poznavanje ovih softvera i svih benefita koje sa sobom donose, što bi se u budućnosti trebalo promijeniti kako bi kompanije postale konkurentnijei efikasnije. Mnogi također miješaju ovu grupu softvera sa ERP sistemom, što naravno nije ta�no. Nedostaje tu još uvijek i svijesti o zna�aju efikasnog planiranja proizvodnje i kako efikasno planiranje proizvodnje doprinosi poboljšanju efikasnosti same kompanije. Ako se vratimo u prošlost, sjetićemo se na�ina planiranja proizvodnje sa radnim nalozima raspoređenim u posebne ladice. Nadogradnja toga jeste planiranje kroz excel tabele, koje su bile svojevrsna revolucija koja je donekle olakšala posao planeru proizvodnju. Međutim, kompleksna i dinami�na proizvodnja kava je uglavnom danas, prevazilazi i same mogu�nosti koje je nudio excel, zbog promjenjivosti raznih faktora koji uti�u na proizvodnju iz sata u sat. Svu tu koli�inu podataka jednostavno ne možemo obraditi samo u excelu.

Rješenje za takve situacije je isklju�ivo namjenski softver koje je naslonjen na ERP koji posjeduje kompanije i MES za praćenje toka naloga u vremenu. Upravo ovakvi softveri vrlo jednostavno vrše prilagođavanje kompleksnih planova proizvodnje novonastalim uslovima, kao što su neo�ekivane promjene narudžbi, zastoji mašina, kašnjenje materijala itd. Iz CadCam istu�u kako je upravo budućnost razvoj implementacija ovakvih softvera i da su oni najbitniji element kada pri�amo o na�inima povećanja efikasnosti kompanije. Uz pomoć ovakvih softvera smanjuje se vrijeme proizvodnje, sva pripremna vremena te vrijeme planiranja i zalihe. Istovremeno, ovi softveri povećavaju ta�nost isporuka i produktivnost.

Ina�e, CadCam je vodeći Dassault Systemes platinasti partner u regiji, a u lepezi naprednih digitalnih rješenja isti�u također Delmia Ortems, softver za napredno dinami�ko planiranje proizvodnje i zajedno sa kompanijama koje se odluće za ovaj softver prolaze sve pozttebne korake implementacije.

 

Autor

  • Pit.ba Redakcija
    Pit.ba Redakcija

    View all posts
Tags: CADCAMdelmia ortemsdinami�ko planiranje proizvodnjepit adria summit
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje
Proizvodnja

Kako se mijenja uloga voditelja proizvodnje

08/05/2026
Tesla Grünheide zna�ajno povećava proizvodnju!
Proizvodnja

Tesla Grünheide zna�ajno povećava proizvodnju!

07/05/2026
Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove
Proizvodnja

Inženjeri napravili materijal koji se sam popravlja više od 1.000 puta, produžujući trajanje na vijekove

27/04/2026
Next Post
IoT mijenja industrijsku ergonomiju

IoT mijenja industrijsku ergonomiju

Jeste li mikromenadžer? Ili samo radite za jednog? Evo 5 na�ina da to saznate

Jeste li mikromenadžer? Ili samo radite za jednog? Evo 5 na�ina da to saznate

Seudin Softić: “Instalirali smo jednog od najvećih robota u BiH, nosivosti 500 kg.”

Seudin Softić: "Instalirali smo jednog od najvećih robota u BiH, nosivosti 500 kg."

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing