Njegova ljepota, obična i rijetko dragocjena u isti mah, odlika svestranosti, mogućnost da u sudjelovanju sa svjetlošću oblikuje prostor i naše živote svakodnevno preobražava, staklo čini trajnom inspiracijom.
U Kristalu, jednom od vodećih prerađivača stakla u regiji, to odlično znaju!
Kristal je porodična kompanija koja i svojim sloganom – Vaš svijet stakla – ovo potvrđuje, a ove je godine proslavila 30 godina od osnutka. U protekloj trećini stoljeća prodali su 20 miliona kvadratnih metara stakla. Mnogo! Pokušate li zamisliti 16 hiljada ostakljenih nogometnih igrališta, činit će se još i više!
Iz male staklarske radnje do putovanja pučinom
A, sve je počelo u maloj staklarskoj radnji u kojoj su se daleke 1989. godine rađale velike ideje: postati lider u staklarstvu i nuditi kvalitet bez kompromisa. Osvrćući se na činjenice i statistiku poslovanja ove kompanije, bez rezerve se može konstatirati da su ove ideje danas stvarnost: uz rečenih 16 hiljada ostakljenih nogometnih igrališta, Kristal se može pohvaliti brojkom od 209 zaposlenih i više od 1.000 poslovnih partnera, ali i činjenicom da jedini u Bosni i Hercegovini proizvode stakla za brodove.
Težnja besprijekornosti i raznolika ponuda
Usto, njihova ponuda obuhvata građevinska stakla, stakla za fasade, ograde, kuhinje i kupaonice, prilagođena najsavremenijem dizajnu – koja, na kraju svog puta ukrašavaju objekte širom svijeta: u BiH i okruženju, Africi, Americi i Aziji, ali i u Australiji. Kako bi proizvodnju doveli do perfekcije, pokrenuli su i vlastiti laboratorij za analizu kvaliteta proizvoda i sirovina. Proizvodne mogućnosti uključuju obavljanje sljedećih proizvodnih procesa:
- Mašinska obrada: rezanje, bušenje, brušenje, fazetiranje
- Kaljenje: TVG, ESG, HST
- Premaz: emajliranje, pjeskarenje, digitalni tisak
- Termoizolirajuće staklo: dvoslojno / troslojno
- Laminiranje
- Gravitaciono savijanje.
Upravljanje kvalitetom i okolišem još je od 2003. godine uobličeno u sistem certificiran u skladu s međunarodnim normama ISO 9001 i ISO 14001.
S mladima svijet nije nastao, no s njima će itekako nastaviti
Uz 30. rođendan kompanije, dešava se i lijepa tranzicija u poslovanju, smjena generacija: kao najstarijem djetetu u porodici poduzetnika, Matei Franjić bilo je prirodno da će vremenom preuzeti poslove od oca Nikole. Fakultet za ekonomiju i menadžment okončala je u Zagrebu, a iskustva studiranja i u Americi doprinijela su njezinom formiranju. Danas je izvršna direktorica kompanije, a možda bi se radije predstavila ličnim i poslovnim uvjerenjem da uspjeh nema tajni, nego da je uvijek rezultat pripreme, napornog rada i učenja iz neuspjeha.
Koliko su znanje i stručnost važni, jednako su važni upravo i priprema, održavanje tradicije te postepenost pri preuzimanju obaveza: s mladima svijet nije nastao, ali će s njima itekako nastaviti. Upravo imajući ovo u vidu, u Kristalu su se pobrinuli da Matea Franjić upozna sva radna mjesta i upozna procese, kako bi upravljanje bilo razumno i lakše.
„Kristal i ja smo vršnjaci. Kao djevojčica sam se igrala u proizvodnim pogonima, a kao srednjoškolka sam već učila o proizvodnim procesima i imala prve zadatke. Već tada mi je bilo jasno da je Kristal moja budućnost. Po okončanju studija, prije devet godina sam zvanično postala dio kompanije koju su moji roditelji vizionarski gradili. Beskrajno sam zahvalna svim ljudima što su s nama toliko dugo, jer smo prolazili i kroz sjajne trenutke, ali i one najizazovnije“, govori Franjić.
Poslovni uspjeh kompanija duguje viziji osnivača da najbolje porodične vrijednosti ugrade u poslovnu filozofiju, u kojoj su uz izvanredan kvalitet, savremene tehnologije na prvom mjestu ipak – ljudi. „Baš zbog povjerenja i timskog pristupa rješavanju problema uspjeli smo se prilagoditi i najvećim izazovima i uspješno to prevladati. To je istinsko bogatstvo“, govori.
„Sebe ne doživljavam kao lidericu nego nekoga tko će rame uz rame stajati s ljudima s kojima sarađujem. Istina, kako sam ja uz sebe imala divne ljude, trudim se da istu tu energiju prenosim dalje, ljudima kojima je to potrebno. U moru obveza i svakodnevnice, ljudi su se otuđili jedni od drugih. A svakome je potrebna podrška, ohrabrenje i lijepa riječ. I tu sam velikodušna prema svojim ljudima“, lijepo je njezino opredjeljenje.
Planovi za kristalno jasnu budućnost
Stručno i posvećeno osoblje, aktuelna softverska i hardverska rješenja za brzu i preciznu tehničku pripremu, moderne visokokvalitetne mašine, kao i poslovno-proizvodni sistem za upravljanje narudžbama, planiranje i praćenje proizvodnje, predstavljaju osnovu na kojem počiva kvalitet proizvoda. Proizvodni kapaciteti spremni su odgovoriti različitim izazovima tržišta, obrade i tehnoloških operacija za različite namjene.
Budućnost Kristala je, ističu to u kompaniji, kristalno jasna, ulaganje u nove mašine, tehnologije, ljude i procese te izlazak na nova tržišta.
„Već je znatno osjetan problem kvalitetne radne snage i zbog toga mnogo ulažemo u svoje uposlenike i želimo im pružiti i priliku za usavršavanje, napredovanje i općenito kreirati uvjete u kojima će voditi ispunjene živote, u kojima će biti zadovoljni i neće poželjeti otići u potragu za nečim boljim. Od kuknjave i pasivnog konstatiranja problema bez prave akcije nema ništa. Želimo pokazati da može drugačije i da može i mora mnogo bolje“, s entuzijazmom i odlučnošću zaključuje Franjić.
U ŠETNJI KROZ POGONE…
Ući u proizvodni pogon neke kompanije laiku je nesvakidašnje iskustvo: sve je novo i nepoznato, veliko i otkrivajuće pa ste, kao učas prebačeni vremeplovom, već u djetinjstvu i svijet gledate prvi put: svi su dijelovi i djelići povezani i međuovisni, a ipak dio većeg mehanizma.
Za naše čitatelje članovi redakcije posjetili su kompaniju Kristal – Vaš svijet stakla – i jedno prijepodne proveli u njezinim proizvodnim pogonima.
Dobrodošlicu su nam poželjeli Ana Jerković, direktorica komercijalnog sektora kompanije i Kristijan Žepačkić, voditelj proizvodnje.
Žepačkić je studij završio na Mašinskom fakultetu Univerziteta u Zenici. U Kristalu je radio kao radnik u proizvodnji čiji je trenutno voditelj. Mlad, ali iskusan, poznaje sve faze i detalje procesa. Proveo nas je kroz proizvodnu halu sačinjenu od dva odjela: odjel za laminiranje i odjel za kaljenje stakla.
U prvoj komori u koju smo ušli vladaju posebni uvjeti: vlaga i toplota osjećaju se intenzivno. Radnici, uvijek njih dvoje, odjeveni u posebne bijele odore koje štite staklo od kontaminacije sitnim česticama prljavštine, trunjem, dlakom, obavljaju poluautomatiziran posao uz pomoć velikih mašina, robota.
„U ovoj komori izrađujemo laminirano ili sigurnosno staklo. Ono se, naime, sastoji od dva stakla ili više njih, između kojih je specijalna folija koja služi kao ljepilo, ali i omogućava sigurnost – ako dođe do razbijanja, staklo se ne rasipa“, objašnjava Žepačkić. Radnici prenose stakla na mašinu, jedno po jedno. Nakon pranja, robot ih automatski prenosi do radne površine gdje radnici uklanjaju višak folije s rubova stakla.
Svakako, ovo je samo jedna faza procesa. Vrijedni i obučeni radnici ništa ne prepuštaju slučaju stremeći besprijekornosti izrade. Zanimalo nas je, međutim, šta se desi u slučaju zastoja ili kvara.
„Naši djelatnici komuniciraju međusobno i ako uoče grešku, trenutno alarmiraju ostale kolege. Ako se desi zastoj na mašinama, ako zakaže neki senzor, nakratko obustavljamo proizvodnju. Po popravku, odmah se vraćamo u proces“, kaže Žepačkić.
Balkoni i terase luksuznih objekata – vila, hotela, i sl. – uglavnom su ograđeni, ali i ukrašeni ovim staklom. Baš radi pojačane zaštite i sigurnosti ljudi, stavljaju se uvijek dva stakla. U slučaju jakog udara i razbijanja jednog stakla, drugo služi kao dodatna zaštita.
Žepačkić nastavlja: „Želimo čvrsta i sigurna stakla pa moramo biti sigurni da se folija zalijepila valjano. Koristimo snagu toplote i peći pa u jednoj fazi staklo prolazi kroz dvije komore u kojima se folija zagrijava i topi. U drugoj fazi valjak pritiska stakla kako bi se zalijepilo što bolje.“
Rad na staklu u ovom dijelu pogona završava, ali to ni približno nije kraj njegovog putovanja do kupca. S obzirom da se traži besprijekornost, potrebno je ukloniti fleke pa radnici stakla, jedno po jedno, prozirno pa obojeno, stavljaju u perilicu na detaljno pranje.
U jednoj osmosatnoj smjeni tokom koje se staklo izrađuje, pere, lijepi, boji, suši, moguće je izraditi preko sto kvadrata gotovog proizvoda.
Pred kraj smjene, otprilike oko 13 sati sva stakla redaju se na kolica koja se uvoze u veliku bocu pod pritiskom, tzv. autoklav. „Ovaj proces traje četiri sata: stakla posložimo, podesimo temperaturu i tačno određen pritisak, a to ovisi o debljini stakla. Temperatura će dostići najviše 200℃, folija se dodatno topi. Pritom, važno je da postignemo vakuum: ako nema vakuuma dok zagrijavamo staklo, folija se topi i nastaje prazan prostor, ostat će mjehurići zraka između stakala. Nakon ovoga, kad su stakla napola ohlađena, obaramo pritisak i proces smatramo okončanim“, strpljivo govori Žepačkić.
Primjećujemo kako je proizvodni prostor čist, nema ostataka, otpada, nereda. Objašnjava da je svaki odjel zadužen za čistoću pa svi ostavljaju uredno za sobom, ali i da dvije osobe svakodnevno prostor detaljno čiste.
Kalionica je poseban odjel: tu glomazne masivne mašine bruje i tutnje pa vas u trenutku savlada poznati osjećaj iščekivanja voza. Sve je u smirenoj užurbanosti, pod budnim okom i kontrolom.
Kaljeno staklo je pet puta jače od običnog stakla, trajno je, čvrsto i otporno.
„Valjak nanosi mikron-tanki sloj boje na staklo koje se suši u kalionici na 670℃. Ne zagrijava se samo površina, nego cijela struktura stakla dostiže istu temperaturu. Tako zagrijano staklo potom ide u komoru na hlađenje. Upuhivanjem hladnog zraka staklo očvršćuje“, govori Žepačkić, te dodaje kako je ovako tretirano staklo specifično prilikom loma: kaljeno se staklo, naime, prilikom loma rascvjeta što ga čini sigurnijim za ljude – krhotine nisu oštre pa ne može doći do većih povreda.
Nastojanje da se radni procesi usavrše, da se ljudima rad olakša, a proizvodnja teče pravolinijski ovdje nisu samo udžbeničke floskule. Primjetan je sinhroniziran rad, predanost poslu i usmjerenost, ali i, što nas je dojmilo, jednostavna ljudska susretljivost i razgovorljivost.
Kako bi proizvodnja napredovala, širila se, promjene su nužne. Rukovodstvo je itekako toga svjesno pa, kako Žepačkić ističe, regrutiranje obavljaju iz svojih redova. Lagano je i ekonomično od posvećenog radnika u proizvodnji koji se ističe znanjem dobiti voditelja proizvodnje, naprimjer.
Na koncu, pozdravivši se s našim domaćinima, proizvodni pogon napustili smo bogatiji za uvid u zanimljivu svakodnevnicu jednog savremenog staklara. Ali i sve razmišljajući o postojanosti sna koji je od nečeg tako krhkog i lomljivog kao što je – staklo, upravo – izgradio čvrstu i pouzdanu tradiciju poslovanja, beskompromisnog Kristal poslovanja.
