Vrste zavarivanja, prednosti i nedostaci

Zavarivanje je postupak proizvodnje gdje se dva ili više dijelova spajaju pomoću topline, pritiska ili oboje, stvarajući spoj dok se dijelovi hlade. Zavarivanje se obično koristi za metale i termoplastiku, ali može se koristiti i na drvetu.

Ovdje ćemo razmotriti neke od najčešćih tehnika zavarivanja koje se koriste u industriji i gdje se tačno primijenjuju.

Imajte na umu da se ovdje spomenute vrste zavarivanja odnose samo na metale. Slijede najčešće metode zavarivanja za obradu metala koje se danas koriste.

1. Elektrolučno zavarivanje je veoma rasprostranjen oblik zavarivanja

Kao što i samo ime govori, elektrolučno zavarivanje koristi električni luk za topljenje materijala prije nego što ih spoji. Napajanje se koristi za stvaranje električnog luka koji se nalazi između elektrode (koja može biti potrošna ili nepotrošna) i osnovnog metala za topljenje na mjestu kontakta.

Područje zavarivanja obično je zaštićeno nekom vrstom zaštitnog gasa, parom ili troskom. To je zato što se atmosferski zrak mješa sa zavarenim slojem i uzrokuje oksidaciju.

Ovaj električni luk može stvoriti temperature veće od 3500°C (6300°F), što je više nego dovoljno da rastopi metale poput ugljeničnog čelika.

Postoje različite vrste elektrolučnog zavarivanja, kao što su zaštićeno zavarivanje metalnim lukom (SMAW), elektrolučno zavarivanje sa fluksom (FCAW), podvodno elektrolučno zavarivanje (SAW), plazma zavarivanje.

Primjene elektrolučnog zavarivanja:

Brodogradnja
Automobilska industrija
Izrada metalnih konstrukcija
Mašinska industrija

Prednosti:

Pogodan za brzo zavarivanje
Jednostavni aparati za zavarivanje
Prenosivost kao rezultat jednostavne opreme
Može raditi u istosmjernoj i naizmjeničnoj struji
Mogu se postići velike temperature zavarivanja

Nedostaci:

Nije pogodno za zavarivanje tankih metala
Potebni su kvalificirani zavarivači
Ne mogu se koristi za reaktivne metale poput Aluminija i Titana

2. MIG (metal inertni gas) ima više primjena

Zavarivanje MIG ili metalnim inertnim plinom je još jedna metoda zavarivanja koja koristi električni luk za stvaranje zavarenih spojeva. Međutim, MIG koristi kontinuiranu elektrodu od pune žice, koja se zagrijava i dovodi u zavareni bazen iz pištolja za zavarivanje. Dva osnovna materijala međusobno se tope i čine spoj.

Kod MIG zavarivanja, rastopljena elektroda olakšava spajanje dva metala. Stoga je MIG idealan za spajanje različitih metala. Zaštitni gas se također dovodi kroz pištolj za zavarivanje kako bi se osiguralo da se bazen za zavarivanje ne spaja sa atomsferskim zrakom da se ne bi formirao oksidirani spoj.

Neke od popularnih primjena MIG zavarivanja:

Koristi se za većinu vrsta zavarivanja limova
Izrada posuda pod pritiskom i izrada željeznih konstrukcija
Automobilska industrija i industrija kućnih radova

Prednosti MIG zavarivanja:

Formira kvalitetne varove
Malo prskanje kod zavarivanja
Može se koristiti za spajanje različitih metala
Moze biti automatski ili poluautomatski
Dobra brzina zavarivanja

Nedostaci MIG zavarivanja:

Nije prikladan za vanjsko zavarivanja
Nije prikladan za zavarivanje debelih metala
Zahtjeva dobru pripremu metala

3. Jos jedna bitna zavarivačka tehnologija je TIG (volfram inertni gas) zavarivanje

Volfram zavarivanje inertnim plinom (TIG) koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za stvaranje luka između metala. Područje zavarivanja i elektroda zaštićeni su od oksidacije ili druge atmosferske kontaminacije inertnim zaštitnim gasom, poput argona ili helija. Ponekad se koristi i dodatni metal.

TIG zavarivanje može raditi i na izmjeničnim i na istosmjernim izvorima napajanja. Jedna od najvećih prednosti TIG zavarivanja je što se može koristiti za zavarivanje obojenih metala poput aluminijuma, bakra, magnezijuma, nikla, titana itd.

Neke od popularnih primjena TIG zavarivanja:

Avioindustrija i svemirsku industriju
Automobilska industrija
Auto limari

Prednosti TIG zavarivanja:

Vrlo čisti varovi
Nudi visok stepen kontrole zavarivaču
Može se koristiti sa ili bez dodatnog materijala
Može se izvršiti ručnim ili automatskim metodama
Stvara jake zavarene spojeve

Nedostaci TIG zavarivanja:

Dugotrajno zavarivanje
Potrebni su vješti varioci
Ne može se koristiti za deblje metalne spojeve

4. Zavarivanje prahom punjenom žicom je veoma dobar način

Zavarivanje prahom koristi elektrodu sa neprekidnim napajanjem žicom, napajanje za zavarivanje konstantnim naponom i sličnom opremom kao kod MAG zavarivanja. Postoje dvije vrste elektrolučnog zavarivanja prahom – samozaštićeno i plinsko zaštićeno zavarivanje.

Proces FCAW se može podijeliti u dvije vrste, ovisno o načinu zaštite; onaj koji koristi vanjski zaštitni gas i onaj koji se za zaštitu područja zavarivanja oslanja samo na jezgro fluksa.

Zaštitni gas, gdje se koristi, štiti zavareni bazen od oksidacije i obično se isporučuje iz plinske boce visokog pritiska. Metal za zavarivanje je također zaštićen stvaranjem troske od samog topljenja.

Tamo gdje se ne koristi vanjski zaštitni gas, postupak se, umjesto toga, oslanja na zaštitu koju nudi sama elektroda. Ova elektroda pruža plinsku zaštitu i također stvara trosku koja pokriva i štiti rastopljeni metal u zavarenom spoju.

Neke od popularnih primjena elektrolučnog zavarivanja u punoj jezgri su:

Proizvodni pogoni
Brodogradnja
Industrijski cjevovodi
Željeznice
Održavanje i popravak

Prednosti:

Odlično prodiranje vara
Pogodno za deblje spojeve
Fleksibilnost u pogledu kretanja i orijentacije gorionika
Najveća stopa taloženja metala

Nedostaci:

Može rezultirati uključivanjem troske
Žice su skuplje
Var često nije estetski uređen

5. Gasno zavarivanje (oksiacetalninsko zavarivanje)

Upravljanje plamenom vrši se pomoću gorionika za zavarivanje. Spremnik za gas s kisikom i spremnik za gorivo povezan je s gorionikom za zavarivanje. Zavarivač može upravljati plamenom kontrolirajući broj gasova koji se dovode u gorionik pomoću regulatora pritiska.

Najčešće vidimo smjesu gasova kisika i acetilena koja može proizvesti 3200°C (5792°F). Ostali gasovi goriva koji se također vide kod zavarivanja gasom su vodonik, butan i propan.

Neke od popularnih primjena plinskog zavarivanja su:

Izrada lima
Automobilska i avio industrija
Spajanje crnih i obojenih metala
Spajanje tankih metala

Prednosti plinskog zavarivanja:

Lako prenosiva oprema
Vrhunska kontrola plamena
Niska cijena i održavanje
Može se koristiti i za gasno rezanje
Jeftiniji trošak opreme

Nedostaci plinskog zavarivanja:

Nije prikladno za vrlo tanke dijelove
Niže temperature od elektrolučnog zavarivanja
Težak zaštitni štit
Nije pogodno za reaktivne metale

Ako vas je ovaj članak zainteresirao, imajte na umu da je zavarivanje široko područje na kojem se neprestano razvijaju nove tehnike spajanja materijala. To nije samo po sebi zanimljivo, već je zavarivanje važno područje jer mnoge mašine koje koristimo za stvaranje složenih i uobičajenih predmeta zahtijevaju neki oblik zavarivanja.

Iz tog će razloga zavarivanje vjerovatno ostati važan dio različitih industrija tokom mnogih narednih godina.

Članak „Types Of Welding: Applications, Advantages, and Disadvantages” autora Kashyap Vyas-a je preveden sa Interesting Engineering.

Autor

Pit.ba Redakcija

View all posts

Vrste zavarivanja, prednosti i nedostaci

Bilo da je elektrolučno ili plinsko zavarivanje, svaka metoda ima svoje vlastite prednosti i nedostatke.

Related Posts

Digitalizacija bez stresa: zašto mala preduzeća sve češće biraju cloud poslovanje

Proizvodnja 2030: Humanoidni roboti i autonomne fabrike

Amazon planira mega-investicije: Fokus na AI, robotiku, čipove i satelite

Marija Vukoja Lastvić je generalni menadžer Hajdučkih Vrleti: “Želim dati sve od sebe da svojim zaposlenicima omogućim da normalno žive život koji žele“

Naučite sve o situacijskom liderstvu-Drugi dio: Toyota, Taiichi i TWI radna uputstva

10 mentalnih zamki na vašem putu ka uspjehu

Kategorije

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Vrste zavarivanja, prednosti i nedostaci

Bilo da je elektrolučno ili plinsko zavarivanje, svaka metoda ima svoje vlastite prednosti i nedostatke.

1. Elektrolučno zavarivanje je veoma rasprostranjen oblik zavarivanja

2. MIG (metal inertni gas) ima više primjena

4. Zavarivanje prahom punjenom žicom je veoma dobar način

Autor

Related Posts

Digitalizacija bez stresa: zašto mala preduzeća sve češće biraju cloud poslovanje

Proizvodnja 2030: Humanoidni roboti i autonomne fabrike

Amazon planira mega-investicije: Fokus na AI, robotiku, čipove i satelite

Marija Vukoja Lastvić je generalni menadžer Hajdučkih Vrleti: “Želim dati sve od sebe da svojim zaposlenicima omogućim da normalno žive život koji žele“

Naučite sve o situacijskom liderstvu-Drugi dio: Toyota, Taiichi i TWI radna uputstva

10 mentalnih zamki na vašem putu ka uspjehu

Kategorije

Tel. +387 33 846 213 E-mail: info@www.pit.ba | O nama | Oglašavajte se na PIT.ba

Pratite nas

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba