Kada je automatizacija proizvodnog procesa u pitanju potrebno je razgraničiti nekoliko bitnih elemenata. Kao prvo menadžment određuje proizvodni progrem, tržište, količinu, dok automatizacija utiče na efikasnost proizvodnog procesa što se direktno odražava na profitabilnost i kvalitet.
Automatizacija proizvodnje postaje ključna kada su kvalitet i efikasnost u pitanju. Da ovo nije samo isprazna fraza najbolje svjedoči trenutna situacija u Njemačkoj. Osim energetske krize i geopolitičke situacije na smanjenu konkurentnost Njemačke industrije sve više utiče i zaostajanje u automatizaciji proizvodnih procesa!? U prilog ovoj tvrdnji ide nedavna vijest da Bosch otpušta 13 hiljada radnika.
S druge strane Kina je svjetski šampion u implementaciji digitalnih tehnologija, proizvodnih robota i automatizaciji. Posljedica toga je sve veća konkurentnost kineskih proizvoda. To se prije svega odnosi na automobilsku industriju.
Integracijom automatizacije u proizvodni proces, ne samo da se pojednostavlju proizvodne operacije, već se smanjuje i rizik od ljudske greške. Što rezultira agilnijom proizvodnjom i većim kvalitetom proizvoda. Zauzvrat, ovo pomaže u smanjenju troškova i i većom konkurentnošću na tržištu.
Automatizovani sistemi kontrole pomažu u poboljšanju kvaliteta dijelova i proizvoda. S obzirom na brojne faktore koji mogu uticati na radnike zadužene za kontrolu, proizvođači se sve više okreću automatizovanim rješenjima kako bi poboljšali kvalitet proizvoda.
Automatizovani sistemi su otporni na ljudske greške, a kvalifikovani zaposleni mogu biti raspoređeni na poslove sa većom dodanom vrijednošću. Budući da automatizovana kontrola kvaliteta poboljšava pouzdanost i preciznost mjerenja.
Automatizirani sistemi mogu brže prikupiti više podataka za velike količine proizvoda. U kombinaciji sa sofisticiranim mogućnostima praćenja, proizvođači mogu donositi bolje odluke na osnovu pouzdanijih rezultata iz većeg broja komponenti.
Tu dolazi do izražaja prava vrijednost automatizovanog sistema i kontrole. Novoprikupljeni podaci omogućavaju proizvođačima da poboljšaju proces, pooštre proizvodne tolerancije i poboljšaju kvalitet.
Prednosti koje se obično pripisuju automatizaciji uključuju veće stope proizvodnje i povećanu produktivnost, efikasnije korištenje materijala, bolji kvalitet proizvoda, poboljšanu sigurnost, kraće radne sedmice za radnike i smanjeno vrijeme isporuke. Veća proizvodnja i povećana produktivnost dva su najveća razloga za opravdanje upotrebe automatizacije. Uprkos tvrdnjama o visokom kvalitetu zahvaljujući dobroj ljudskoj izradi, automatizovani sistemi obično obavljaju proizvodni proces sa manjom varijabilnosti od uposlenika, što rezultira većom kontrolom i konzistentnošću kvaliteta proizvoda. Također, povećana kontrola procesa omogućava efikasnije korištenje materijala, što rezultira manjim otpadom.
Sigurnost radnika je važan razlog za automatizaciju industrijskih operacija. Automatizovani sistemi često preuzimaju visokorizične poslove, čime se radnici štite od opasnosti fabričkog okruženja.
Da bi vodili industriju, menadžeri i vlasnici moraju preuzeti veliku odgovornost. Pored upravljanja operacijama, finansijama i procesima, moraju osigurati da su svi njihovi zaposlenici, radnici, operateri i menadžeri na licu mjesta optimalno zaštićeni od opasnih povreda i situacija poput požara, eksplozija i kratkih spojeva. Ovo potiče opušteno i mirno radno okruženje, što dovodi do boljih rezultata.
Još jedna prednost automatizacije je smanjenje broja sati koje fabrički radnici rade u prosjeku sedmično. Oko 1900. godine prosječna radna sedmica je bila približno 70 sati. Ovo je postepeno smanjeno na standardnu radnu sedmicu od oko 40 sati. Mehanizacija i automatizacija je odigrala značajnu ulogu u ovom smanjenju. Konačno, vrijeme potrebno za obradu tipičnog proizvodnog naloga kroz fabriku se generalno smanjuje automatizacijom.
Automatizacija proizvodnje povećava energetsku efikasnost.
Industrijske mašine, bilo ručne ili automatizirane, troše veliku količinu energije kako bi postigle optimalne rezultate. Ručno upravljane mašine nisu dizajnirane s algoritmom koji optimizira potrošnju energije. S druge strane, mašine u automatskoj proizvodnoj liniji su izgrađene sa pametnim senzorima koji osiguravaju da se ne gubi energija nakon što se svi procesi i zadaci završe. Ovo takođe daje mašinama vrijeme za hlađenje, što je neophodno za dugotrajnu izdržljivost.
