Tehnološka unapređenja i trendovi bili su najveći faktor doprinosa u oblikovanju svake industrije. Na ovaj način sektori su se razvijali optimalno otvarajući prilike i pogodnosti za sve.
S razvojem trendova i tehnologija, industrija čelika također je napredovala eksponencijalno, pružajući širi spektar poslovnih metoda i ekonomske inovacije. Nadalje, s kontinuiranim uzletima u strojevima, inženjeringu i tehnikama, budućnost ove industrije sada je proglašena još svjetlijom.
Dok svijet susreće budućnost, u ovom članku saznajte o napretku u trendovima i tehnologijama koje oblikuju budućnost industrije čelika.
3D ispis (aditivna proizvodnja) čelika
3D ispis, poznat i kao aditivna proizvodnja, napredak je u trendu i tehnologiji koji ima kapacitet transformirati industriju. Trenutno, 3D ispis koristi smole, prah, plastiku, karbonski ojačani cement ili vlaknasti cement. Tehnički govoreći, ovaj se metod odnosi na pretvaranje digitalnih kompjuterski potpomognutih dizajnerskih (CAD) datoteka u čvrsti trodimenzionalni fizički objekt ili dio ili fragment cijelog objekta.
S 3D ispisom u proizvodnji čelika, bilo koji dio čelika može se reproducirati učinkovito. Ti dijelovi mogu se kreirati brže, bez obzira na složenost oblika i razlike u veličini. To je zbog činjenice da je većinu tih dijelova gotovo nemoguće ili teže proizvesti tradicionalnim metodama proizvodnje.
Osim toga, ova inovacija može dovesti do masovnih ušteda u troškovima proizvodnje otpada kao i što može značajno povećati brzinu i učinkovitost proizvodnje čeličnih dijelova. Metod izgradnje sloj po sloj 3D ispisa omogućuje proizvodnju specifičnih materijala s detaljima na visokoj čvrstoći i lakim svojstvima čelika.
Dodavanje samoobnavljajućih materijala čeliku
Istraživači su nedavno istražili mogućnost samoobnavljajućih čelika. Ti će samoobnavljajući čelici sadržavati materijale koji bez problema popravljaju sitne pukotine i neznatna oštećenja. Ovaj napredak može značajno produžiti kvalitet čeličnih dijelova i čeličnih završnih struktura, smanjiti troškove održavanja i poboljšati strukturnu otpornost bilo koje zgrade s samoobnavljajućim čelikom.
Budući da čelik sadrži metal, znanstvenici su opisali kapacitet čistih platinskih komada i bakra da neformalno zacijele pukotine metalnog čelika tijekom nano-razmjernih eksperimenata koji uzrokuju zamor. Optimistično su pregledali kako čelik s metalnim kompozitima može izliječiti pukotinu nakon stresa.
Osim toga, s nadom u samoobnavljajući čelik, ova tehnološka sposobnost može značajno poboljšati inženjersku industriju za proizvodnju samoobnavljajućih struktura, opreme i strojeva u bliskoj budućnosti.
Robotizacija u proizvodnji čelika
Automatizacija zadataka u proizvodnji čelika već godinama predstavlja trend u tehnološkoj industriji čelika. Osim toga, s nedavnim razvojem robotike i sličnih tehnologija koji već ubrzavaju proizvodnju, očekuje se eksponencijalni rast u bliskoj budućnosti.
U međuvremenu, robotizacija sada može učinkovito raditi na jednostavnim zadacima utovara ili istovara materijala poput sirovih dijelova i gotovih proizvoda. Nadalje, ovaj proizvodni metod smanjuje izravni ljudski rad, poboljšava učinkovitost, smanjuje troškove rada i omogućuje strategijsko izbjegavanje nesreća s ljudima na radnom mjestu.
Usto, pojava robota koji mogu precizno rezati, učinkovito zavarivati i točno sastavljati čelik poboljšava upravljanje kontrolom kvalitete, poboljšava rukovanje materijalima i smanjuje otpad proizvodnje. Ovaj metod omogućuje manje ljudskih pogrešaka, brže završetak projekata i sigurnije radne okoline.
Prihvatanje umjetne inteligencije (AI) i digitalizacija u procesima čelika
Od samog početka digitalizacije i umjetne inteligencije, one su uvijek bile uključene u rasprave u svakoj industriji. Digitalizacija i AI mogu približiti sektore još više. Oba platforme korak su prema povećanoj produktivnosti i učinkovitosti proizvodnje čelika.
Trenutačno, digitalizacija u proizvodnji čelika ne samo da omogućuje stvaranje fleksibilnog, kvalitetnog i produktivnog radnog okruženja, već obuhvaća i transparentnost stvarnih podataka o tijeku operacija. Osim toga, pruža bolje uvide za brži lanac donošenja odluka dok se pregledavaju procesi dodavanja vrijednosti i procesi bez dodane vrijednosti proizvodnje.
U međuvremenu, s uključivanjem AI-a u digitalizaciju procesa čelika, proizvodni sustavi sada mogu automatski analizirati veće količine podataka nadopunjene senzorima proizvodnje i drugim alatima za pregledavanje uzoraka u procesu. Osim toga, ovom metodom analize i upravljanja podacima, proizvodni tim može točno predvidjeti zastoje opreme, kvarove i troškove popravaka.
Međutim, unatoč raširenoj digitalnoj revoluciji, važno je zapamtiti da uvođenje tehnoloških platformi ne znači uklanjanje ljudskog rada. Učinkovita suradnja s radnom snagom korak je prema poboljšanoj proizvodnji i učinkovitom sustavu dodavanja vrijednosti.
Napredni materijali za poboljšanje čvrstoće čelika
Uključivanjem naprednih materijala povećava se trajnost, svestranost i čvrstoća svakog čelika u konačnom ciklusu proizvodnje. Ti napredni materijali uključuju sljedeće, ali nisu ograničeni na:
Aluminijske legure: Ova legura ima manju gustoću u usporedbi s redovitim metalima, što im omogućuje da budu idealni za stvaranje laganih struktura poput onih viđenih u zrakoplovstvu i automobilima. Osim toga, ovaj materijal ima visoku otpornost na koroziju i vodljivost topline.
Bakrene legure: Ova legura ima impresivnu vodljivost električne i toplinske energije. Osim toga, također je otporna na koroziju, što je čini pogodnom za proizvodnju elektronike.
Visoko čvrste legure željeza: Ovaj kompozit sadrži povišene razine legure ili željeza koje imaju tlačnu i zateznu čvrstoću u usporedbi s običnima. Ovaj materijal također omogućuje da čelik bude lak.
Titanijeve legure: Ova legura ima značajno omjer težine i čvrstoće i povišenu otpornost na koroziju. Ovaj materijal omogućit će da čelik bude idealan u medicinskoj opremi i zračnim projektima.
Keramika, vlakna i poboljšani metali: Ovi kompoziti imaju specifične materijale s jedinstvenim karakteristikama koje se mogu posebno uključiti u čelik kako bi bili primjenjiviji za gotove proizvode niske težine i otpornosti na koroziju.
Zaključak
Navedeni trendovi i tehnologije imaju ključnu ulogu u oblikovanju budućnosti čelične industrije u smislu smanjenja troškova, poboljšane učinkovitosti i povećane ekološke održivosti. Osim toga, kako svijet napreduje, suočava se s čestim prirodnim katastrofama. Stoga, poboljšana čvrstoća i trajnost čelika postaju izuzetno važne.
Članak Future Steel: Trends and Technologies Shaping the Industry preveden je sa stranice Steel-Technology.com
. . .
Čitajte i Targer QualityCon 2024: “Preobrazba i kvalitet poziv su svakog zaposlenika”
