U odjelu za proizvodnju komponenti – rukavaca i glavčina/prirubnica točkova, od polovine 2020.godine uvodi se sistem autonomnog održavanja unutar okvira TPM – a (Total Productive Maintenance = Održavanje orjentisano na produktivnost). Cilj ovog sistema je da se, prije svega, involviraju operateri na mašini, čije se svakodnevne aktivnosti u ovom segmentu odnose na čišćenje, podmazivanje, dotezanje i sl.
Prema riječima gospodina Muminovića, uvođenje TPM-a je opravdano iz razloga što na taj način smanjujemo broj spasioca unutar fabrike. Pored toga, involviranjem radnika kreiramo sistem napredovanja i širenja znanja. “Održavanje se treba širiti na veći broj ljudi, uvrštavanjem novostečenog znanja u kvalifikacionu matricu”- riječi su šefa održavanja kompanije Volkswagen Sarajevo.
Kako se implementacija autonomnog održavanja u ovoj kompaniji najvećim dijelom oslanja na operatere, samim tim je veliki akcenat stavljen i na njihovu obuku i involviranje u cijeli proces. Gospodin Muminović smatra da uvođenje svake promjene i implementacija novih sistema treba biti popraćeno i adekvatnom obukom ljudi. Ta obuka ne smije da bude poput “dresure”, kako navodi, jer takav sistem ne može opstati. Potrebno je da se sa ljudima intenzivno radi i da im se pruže adekvatne obuke i prilike da pokažu svoje vještine.
U cijelom procesu, kompanija je uvela i svoje table sa pokazateljima, koje transparentno pokazuju podatke relevantne kako odjelu za održavanje tako i proizvodnji. Na taj način oba odjela djeluju sinergično na ovom polju.
Da se malim aktivnostima i koracima mogu postići veliki uspjesi dokazuje i podatak da se rješavanjem uzroka zastoja na proizvodnoj opremi kroz TPM aktivnosti, vrijednost indeksa OEE povećala za 12.1 % u periodu od juna 2020.god. do marta 2022.god. Bitno je navesti da se ovo nije postiglo revolucionarnim promjenama i kupovinom skupe opreme, nego svakodnevnim aktivnostima poput detaljnog čišćenja, uvođenja novih aktivnosti u plan održavanja, provjerom dijelova i sl.
