b¤>j”Ó)΄þ¿!P±±ûÆîÔ«Èø&éÞö;Ä"k‰°B›Þ¶Ü}°ªèëè™òœ€âÍp²SVT‘(wŠºÄ™­µ!jêáþÕî�®ÓÖ õ†x¦;õ-m€¼@JÐý­önQ+¦¤îÕºÁ¢×›âÉ7æMa»jf…­J‘×ͱ4j¡ªþÑ²Øæ’†R· x¢ZMzù7v�ªIW‹‚ã¦/dêçÙž¸Ð¢×–íƒcˆZM~»ji�  ß’þösQz¬µû×ñÔ °ØDW¬Ž3çDe‘n"ÄùMÂ�è½+/ÿåéÝà™í•ÚBéÓ:û-²uÄùIJ�’é´7j±å§”ûŽð’‹9íÚpä=ï'mŠùANÂÞ­£=/êáøÍî™ñßÒBéÓ:û-·n&—°À’ôúnUf± ô×õ˜çÚÒq¬Šx¢ZM~»c�µ Ϲì»+,&ëåᾺܢÓÒF[¬Ž(ã1ú*"Ùù Ï’¥ò"J‘–ÓûÔ§¦ƒ“ãË<Ì;Æb"À² ‡×ë·"jëþ�”ºÜ¢ÓÒF[åÌxª ,ë!qÌý Ò›â·*]/à¢ÿÀØ�ñš‘2âÌ7 SMc¦s"‚¸ÎÞ­­DQ/â应ºÜ¢ÓÒF_üË!î :»s"‡¶ ƒÓý·7`£¡¶”¾—çŠÞFíÆ+çSVT»n"ÄùIJ‹Š‡önQ/â应ÿŠãŸÚB íÓ4í w D"ÄùIJ‹×­³-`â¦õÐÿÔÂ�‡S¨Î9öDr»ji� EJß…ø³gJâ应çÜçŸ�[÷ x¢ZM~»n"�¿IB؃ÿ¦!'æ¡ûÀûТѕÎË+ëõ(mÆðIK–Ê­°/|§ìºÏ�Ü¢ÓÒF[¬Šx¢ZMzÄG·Š %嬩¦/c­¤þúû‘ç®Ò[[ïÅ<çRI:ú:cÈùMÎŽ¡ö:z§ì¡¾ºÜ¢ÓÒF[¬×R¢ZM~æD Potencijal optimizacije proizvodnih procesa u industriji koriÅ¡tenjem Lean metoda - PIT.BA
PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Deceuninck logo
Euroroal logo
Drive.ba banner
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Industrija

Potencijal optimizacije proizvodnih procesa u industriji korištenjem Lean metoda

Na ovogodišnjoj Targer Lean konferenciji imali smo priliku �uti nešto o uspješnim primjerima unapređenja proizvodnih procesa u industriji korištenjem Lean metoda i metoda poslovne izvrsnosti o kojima nam je govorio tim iz kompanije Targera Engineering and Consulting.

by Ajla Žujo Demirović
01/07/2021
in Industrija
Reading Time: 3 mins read
0
Potencijal optimizacije proizvodnih procesa u industriji korištenjem Lean metoda
FacebookTwitterLinkedIn

„Nažalost, u mnogim našim domaćim kompanijama ne pri�amo o nadogradnji i naprednim metodama nego o postizanju bazne operativne stabilnosti“, izjavio je Tarik Kadrispahić, direktor kompanije Targer E&C. „Pod krinkom Lean-a, mi ustvari uvodimo baznu stabilnost. Ta stabilnost predstavlja postizanje konstantnih rezultata, odnosno mogućnost da svaki dan radimo na isti ili sli�an na�in, te koristeći iste alate, mašine i sirovine, postupke i ljude, dobijemo iste ili sli�ne konstantne rezultate svakog dana.“

„Prije postizanja bazne stabilnosti bitno je razumjeti dva klju�na Lean pojma: vrijednost i gubitak,“ izjavio je Kadrispahić. Svaki radnik mora znati da li dodaje vrijednost, da li je koristan i uvidjeti da li je njegov određeni potez beskoristan. Sve ono što ne dodaje vrijednost je rasipanje, te povećava troškove. No, nekada su određene akcije u pogonu neophodne, na primjer, kada radnik mora hodati par metara kako bi dohvatio nešto. U ovom slu�aju, hodanje radnika je bespotrebno, odnosno gubitak, ali je potrebno razumjeti da je u pitanju gubitak, pa i kada je neophodan. Samim tim naš zadatak postaje da olakšamo to donošenje, npr. skraćivanjem puta donošenja. Pojam gubitak se nadovezuje na pojam vrijednost. Dakle, prije uvođenja bazne stabilnosti potrebno je identifikovati mjesta gdje se dodaje i pravi vrijednost, te akcije i procese koji stvaraju gubitke.

Gospodin Kadrispahić dalje govori o optimizaciji alata pomoću Lean metoda koje smanjuju gubitke i rasipanja, a povećavaju aktivnosti koje dodaju vrijednost. Odnosno, približavaju BH industriju baznoj stabilnosti, te dalje prave prostor za naprednije metode i izvrsnije poslovanje.

U nekim kompanijama sve je organizovano na vrlo tradicionalan, odnosno funkcionalan na�in. Proizvod ide kroz procese duž proizvodne hale, te �esto �eka u međuzalihama, vraća se na dorade, a troškovi se povećavaju. Ovo se može riješiti upotrebom ćelijske proizvodnje, kroz. tzv. fleksibilne radne ćelije, gdje su svi procesi za jednu sli�nu grupu proizvoda stacionariani na jednom mjestu. Na ovaj na�in se otklanjaju gubici transporta, hodanja, bespotrebnih koraka, te se otklanjaju ogromne koli�ine zaliha u nedovršenoj proizvodnji. „Korištenjem fleksibilnih ćelija se, na primjer, produktivnost za samo mjesec dana može poboljšati za 30%,“ izjavio je Kadrispahić.

„Upotrebom Spagetti dijagram-a mogu se mapirati gubici kretanja radnika kroz pogon,“ kaže dr. Hadis Bajrić. Ovi dijagrami pomažu pri uspostavi fleksibilnih radnih ćelija, te povećavaju vrijednost koju radnik pravi.

Jedan od primjera je i kompanija sa kojom je sarađivao Targer E&C koja se bavi proizvodnjom kablova. Motiv i potrebu za optimizaciju pronašli su u liniji koja plaštira kablove. Ova linija je predstavljala usko grlo kompanije, te je radila �etverobrigadno. Dakle, svako povećanje proizvodnje na plaštiranju se direktno odrazilo na visinu prodaje kablova.

Iako je sama linija radila besprijekorno, kompletna organizacija oko linije je bila nedovoljno struktuirana – zamjena alata je bila nedovoljno organizovana što je rezultiralo predugim vremenom zamjene alata kod prelaza sa jednog artikla na drugi. Ovo vrijeme se naravno moglo utrošiti za koristan rad mašine, tj. dodatnu proizvodnju. Mehani�ari su ostavljali alate na razli�ita mjesta, kalupi su bili oštećeni, nisu imali svoje fiksno mjesto, te bi većina problema ove linije dovela do višesatnih zastoja koji su dodatno gomilali troškove. Kompanija je poslije Targerovih edukacija samostalno sprovela optimizaciju, a rezultati su zna�ajno smanjili gubitke stajanja mašine kod zamjene alata.

Na slikama dolje možemo vidjeti razliku prije i poslije sprovođenja Lean tehnika 5S i SMED.

 

„Kada su „procesi na mišiće“ u pitanju, odnosno kada ne postoji sistem i utaban put za upravljanje procesima, potrebno je da se uvede planiranje proizvodnje, sistem upravljanja ponudama i radnim nalozima, organizacija skladišta, itd,“ kaže Muhamed Muminović iz Targer E&C. Primjena razli�itih Lean metoda može dovesti do povećanja iskorištenja mašinskog resursa u roku od par mjeseci što se može vidjeti na grafu prikazanom ispod.

Sve metode korištene u ovim primjerima poznate pod zajedni�kim nazivom „Lean“ crpe motivaciju iz firme Toyota. A Toyota �ak i prije samih automobila, odnosno prije proizvoda gradi prvenstveno ljude. Gradi njihovu snagu, snagu volje, snagu uma, hrabrost, proaktivnost, kreativnost. Dalje gradi snagu sistema. Dakle, ako želite optimizirane procese i izvrsno poslovanje, radite na vašim ljudima i gradite ih – jer ljudi su vaš najvrijedniji resurs.

Autor

  • Pit.ba Redakcija
    Pit.ba Redakcija

    View all posts
ShareShareTweet
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca
Industrija

Od 2027. u kraćem formatu: Hannover Messe gubi 13.000 posjetilaca

05/05/2026
BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti
Industrija

BIAM i ZAVARIVANJE 2026 potvrdili status regionalnog središta industrijske izvrsnosti

04/05/2026
Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!
Industrija

Litijska groznica: Ekonomska šansa ili razlog za zabrinutost?!

24/04/2026
Next Post
5 istina koje morate prihvatiti da možete napredovati

5 istina koje morate prihvatiti da možete napredovati

Emir Emić: „AHM d.o.o. razvija tri nova proizvoda sa kojim izlazi na tržište“

Emir Emić: „AHM d.o.o. razvija tri nova proizvoda sa kojim izlazi na tržište“

Prednosti smijanja u kancelariji

Prednosti smijanja u kancelariji

Kategorije

  • Automobilska industrija (1)
  • Coffee Desk (247)
  • Edukacije (11)
  • Events (361)
    • Konferencije (174)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (16)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (633)
  • Leadership & Management (336)
  • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija (3)
  • Personalni razvoj (210)
  • PIT Konferencije (22)
  • Prehrambena industrija (7)
  • Proizvodnja (452)
  • Tehnologija (353)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)
PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: info@www.pit.ba
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POÄŒETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • MetalopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • DrvopreraÄ‘ivaÄ�ka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • ÄŒasopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing