PIT.BA
Description of the image
Description of the image
Description of the first image
Description of the second image
  • POČETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • Metaloprerađivačka industrija
    • Drvoprerađivačka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • Časopisi
No Result
View All Result
  • POČETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • Metaloprerađivačka industrija
    • Drvoprerađivačka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • Časopisi
No Result
View All Result
PIT.BA
No Result
View All Result
Home Industrija

Sistem menadžmenta baziran na lokaciji i procjeni vremena izgradnje

Lean građevinstvo bilježi rast u svom razvoju u Francuskoj od 2010. godine, gdje izvođači radova blisko sarađuju sa specijaliziranim konsultanatima. Većina očekivanja u pogledu koordinacije rada i upravljanja rokovima još je u razvoju, ali pojavljuje se nekoliko zanimljivih razvojnih puteva.

by Pit.ba Redakcija
16/09/2020
in Industrija
Reading Time: 6 mins read
0
Sistem menadžmenta baziran na lokaciji i procjeni vremena izgradnje
3FacebookTwitterLinkedIn
3
SHARES

Sistem Last Planner je glavni alat koji se koristi za razvoj saradnje i uključenost firmi u planiranje projekata. U isto vrijeme, razvijeni su i drugi tehnički alati i principi u vezi s ovim pristupom zajedničkog planiranja: Dijagrami vremenske lokacije i ritmičko planiranje (Takt).

Ovaj će članak odgovoriti na sljedeća pitanja iz perspektive trenutne primjene u Francuskoj:

Zašto koristiti dijagrame vremenske lokacije i procjenu vremena?

Kako ih koristiti?

Kakvi su rezultati?

1. Zašto koristiti dijagrame bazirane na lokaciji i takt planiranje

Planiranje je glavno sredstvo komunikacije na gradilištu. U različitim fazama planovi ispunjavaju više ciljeva: uspostavljanje dugoročne vizije, predviđanje, koordinacija intervencija, mjerenje napretka itd.

U Francuskoj su rasporedi uglavnom dizajnirani prema Ganttovim tablicama gdje svaka linija odgovara zadatku. Po mom mišljenju, ovaj raspored ima dva glavna nedostatka za predstavljanje izvršenja gradilišta.

Prvo, raspored izvršenja može brzo integrirati stotine ili čak hiljade zadataka, a sve to s puno interakcija. Svi ti zadaci odgovaraju ogromnoj količini linija i poveznica na rasporedu, što otežava čitanje i razumijevanje.

Također, karte Gantta ne dopuštaju da se usredotočite na ono što je većinom glavno ograničenje gradilišta: zauzimanje fizičkog prostora.

Dijagrami na temelju lokacije dizajnirani su „rezanjem I isjecanjem” područja projekta. Svaki red predstavlja slijed zadataka za određeno područje. Ovaj raspored pomaže vizualiziranju toka izvršenja na licu mjesta, lako identificira „kritične faze“ i „faze neaktivnosti“ koje se mogu opisati kao otpad. U ovakvoj vrsti planiranja koriste se boje za vizualnu identifikaciju različitih timova ili firmi te tako očitavaju opterećenja ljudskih resursa.

Na mnogim projektima možemo prepoznati ponavljajuće elemente ili obrasce. To bi mogla biti područja poput hotelskih soba, apartmana, ureda. To može biti i niz zadataka koji će se ponavljati na isti način, ali u različitim vrstama područja.

Zatim se dijagrami bazirani na lokaciji mogu proširiti standardiziranom fazom rada. Umjesto razmišljanja za svaki zadatak, u svakoj je zoni moguće uzeti u obzir redoslijed zadataka.

Tada možemo, na isti način kao što smo zamislili za lanac proizvodnje, definirati standard radnog slijeda koji bismo ponavljali istom brzinom prema raspoloživom vremenu. Koristi mogu biti višestruke.

Prije svega, to je poluga za optimizaciju smanjujući vrijeme čekanja i zalihe područja u toku. To je dobar način za uravnoteženje opterećenja i usmjeravanje aktivnosti. To također omogućava kontinuirano usavršavanje i integrirajući standardni rad. Konačno, pojam stope napredovanja omogućava brzo prepoznavanje razlika i kretanja performansi u proizvodnji.

Ovdje je veza između ovih različitih koncepata i sistema Last Planner. Ti različiti koncepti, iako komplementarni, djeluju na zasebne elemente i mogu se samostalno koristiti.

Last Planner® System Location Based Diagrams Takt-Time Planning
Method of planning: involvement of stakeholders. Mode of representation of the planning by areas. Planning optimization method.

2. Kako možete koristiti ovaj pristup?

Podijelite svoj projekt na područja

Za izradu vrijeme-lokacija dijagrama potrebno je izvršiti geografsku podjelu projekta. Ta se podjela mora provoditi u skladu sa fazama radova, s tim da je svaki princip moguće tretirati kao zaseban entitet.

Potrebno je uzeti u obzir sljedeća ograničenja:

  • Podjela područja mora izbjegavati ograničenja suradnje.
  • Podjela područja mora biti u skladu s jednakim radnim vremenom po područjima (za većinu projekata nije relevantno razmotriti razinu detalja manju od dnevne).
  • Podjela područja mora odgovarati logici izvođenja radova (na primjer: ograničenjima pristupa).
  • Podjela područja mora uključivati ​​konstruktivna ograničenja (na primjer: kontinuitet mreža).

Ovaj se posao može izvesti za različite faze projekata, a veličine područja mogu se mijenjati između različitih faza rada.

Osmislite raspored s takt planiranjem

Da bi se postiglo takt planiranje, potrebno je identificirati potencijalne ponavljajuće „proizvode“ prilikom podjele na područja. Doista; ovo vam omogućava da definišete standardni niz koji se može primijeniti na sve slične jedinice. Rad se tada mora izvesti prema proračunu takt vremena.

Takt vrijeme može se definirati kao količina proizvodnje potrebna za zadovoljavanje potražnje kupaca. Računanje takt vremena koje se široko koristi u industriji je:

Takt Time = {Operating Time \over Required Quantity}.

Na primjer; većina glavnih fabrika za proizvodnju automobila obično proizvodi automobil svakih 60 sekundi, tako da svaka radna stanica mora obavljati aktivnosti tim tempom.

Ovaj se proračun malo razlikuje na gradilištima, jer je ključno uzeti u obzir vrijeme postavljanja, tj. vrijeme prijelaza potrebnog za postizanje prve jedinice.

Formula je sljedeća:

Takt Time = {Lead Time Available – Lead Time Of One Unit \over Units Number-1}.

Ovo izračunavanje vremena potrebno je izvesti nekoliko puta za isti projekt, za različite zone ili između različitih prekretnica. Često je to rad izveden iteracijom.

3. Studija slučaja – Pravi primjer iz “Svijeta građevine”:

Pogledajmo primjer kako se ti principi primjenjuju. Uzmite primjer tipičnog projekta stambenog kompleksa. Projekt uključuje 74 stana podijeljena u 2 zgrade.

Da bi primjer bio lako razumljiv, usredotočit ćemo se na fazu radova u unutrašnjosti. Isti je posao izveden sa strukturnim radovima i obrtima.

1. Prepoznajte različite vrste područja

U ovom projektu identifikujemo 3 vrste područja.

  1. Stanovi: Apartmani se razlikuju po veličini, ali priroda posla koji treba izvesti je slična.
  2. Uobičajena slijetanja: Razmatramo ove prostore koji se ponavljaju na svakoj razini odvojeno od stanova. Neki će se radovi provoditi paralelno sa stanovima, ali završni radovi izvest će se u drugoj fazi nakon dovršetka stanova na prvom spratu.
  3. Stubišta i hodnici: Mi smatramo ove prostore trećim područjem. Oni imaju ozbiljna ograničenja pristupa i bit će izvršeni nakon područja koja opslužuju.

2. Raščlanite na mikro zone

Tada je potrebno apartmane raspodijeliti u brojne radne pakete (po obrtima) koji će odgovarati našem jedinstvenom obimu rada.

Da bismo ograničili varijabilnost i prema planovima razina, definirali smo rad po skupu od oko 2 stana, što odgovara polovini za svako stubište. Zatim smo projekt podijelili na 40 stambenih područja.

3. Mapirajte redoslijed zadataka

Površina stana odgovara većini poslova koji bi se trebali obaviti u ovoj fazi. Stoga se u početku fokusiramo isključivo na ovaj proizvod.

Definiramo logički slijed svih zadataka koje treba obaviti, integrirajući različite preduslove ili vanjske potrebe.

Iz ovog rada procjenjujemo da je vrijeme prelaska, minimalno trajanje realizacije naše jedinice 62 dana.

4. Napravite proračun vremena takta

Da bismo izračunali potreban ritam, definiramo prema preduslovima i sljedećim fazama (uključujući razdoblje međuspremnika) najraniji datum početka prvog područja i posljednji datum završetka zadnjeg stana. Identifikujemo raspoloživi rok od 110 radnih dana.

S obzirom na 40 zona koje treba dovršiti i 62 dana prijelaza, dobijemo vrijeme takta jednako 1,23 dana. Stoga je bilo potrebno zajedno pronaći način kako bi se osiguralo da će svi napredovati po jednoj zoni svaki dan.

Ovaj proračun tada omogućava prilagođavanje određenog trajanja zadataka i procjenu broja potrebnog osoblja.

5. Reprezentacija pomoću dijagrama vremena i lokacije

Mora se definisati redoslijed područja, a zatim se može izraditi dijagram vremena i lokacije za ljude koji će ga koristiti.

Napomena: Ovaj posao je obavljao direktor glavnog izvođača, a svi su podizvođači aktivno sarađivali. Sedmični sastanci radnih planova također su provedeni tokom cijelog projekta s ovih nekoliko alata i rituala. Ovaj jednostavan pristup omogućio im je kreiranje vlastitog “custom made” sistema upravljanja temeljenog na lokaciji.

4. Rezultati

Projekt koji je poslužio kao ilustracija ovog primjera prošao je izuzetno dobro. Rok, iako vrlo kratak, ispunjen je s puno manjim pritiskom (i tvrdnjama) nego inače. Sreća je to što se rad odvijao nesmetano i da na kraju projekta nije bilo uobičajenih poteškoća.

Konkretnije, sljedeće prednosti su istaknute u vezi s primjenom principa navedenih u članku:

  • Takt – vremensko planiranje omogućilo je brzu uspostavu prve sveukupne vizije okončanja radova.
  • Firme koje su bile uključene bile tokom faze pregovora su uvjerene u činjenicu da je organizacija bila relativno precizno zamišljena.
  • Izuzetno je malo pogoršanja zbog pažljivog promišljanja sa firmama u vezi s logičkim slijedom zadataka.
  • Korištenje standardnih područja potaknulo je poboljšanje tokom cijelog projekta i mjerenje skraćenja vremena prijelaza kako zone napreduju.
  • Praćenje napretka olakšava se dijeljenjem u zone, a odstupanja se mogu brzo prepoznati.

5. Tačke na koje treba obratiti pažnju i ključni gubici

Lean je način razmišljanja koji pomaže ljudima da zajedno uče kako bi poboljšali svoj rad i svoje performanse.

Važno je da projektni tim primijeni principe predstavljene u ovom članku, zajedno sa postupkom zajedničkog planiranja.

Uz to, evo nekoliko tačaka pažnje za produbljivanje procesa:

  • Potrebno je integrisati uzvodni proces (studije izvršenja, potvrda, nabava). Zapravo, Takt-vrijeme i planiranje pogoduju skorijem završetku prvih zona, a time i ranom početku zadataka završne obrade u usporedbi s konvencionalnijom organizacijom.
  • Za mjerenje ukupnog učinka i utvrđivanje nedostataka ključno je upotrijebiti odgovarajuće pokazatelje. Također se mora dati prednost pažljivom nadzoru blokadnih tačaka.
  • Možda bi bilo prikladno produžiti postupak poboljšavanjem logističkih tokova. Možemo razmotriti udruživanje ponude, upotrebu logističkih platformi i opremu.

Originalan članak možete pročitati na linku.

Autor

  • Sara Quraishi
    Sara Quraishi

    View all posts
Share6Share1Tweet4
 
TargerBA
Bravaria
deceuninck
 

Related Posts

Kolika je zaista važnost faze ACT u PDCA ciklusu?
Industrija

Kolika je zaista važnost faze ACT u PDCA ciklusu?

13/06/2025
METRON Automation d.o.o.: Rješenja za automatizaciju i robotiku
Industrija

METRON Automation d.o.o.: Rješenja za automatizaciju i robotiku

12/06/2025
Lean metoda zatvaranja Toyote u Australiji
Industrija

Lean metoda zatvaranja Toyote u Australiji

10/06/2025
Next Post
HBR: Šta to najuspješniji šefovi rade drugačije?

HBR: Šta to najuspješniji šefovi rade drugačije?

HBR: Kako pažljivost može pomoći inženjerima u rješavanju problema

HBR: Kako pažljivost može pomoći inženjerima u rješavanju problema

5 navika hronično nesretnih ljudi

Kategorije

  • Coffee Desk (244)
  • Edukacije (10)
  • Events (322)
    • Konferencije (150)
    • Online panel diskusije (13)
    • Sajmovi (13)
    • Webinari (14)
  • Heroji industrije (7)
  • Industrija (541)
  • Leadership & Management (316)
  • Personalni razvoj (204)
  • PIT Konferencije (22)
  • Proizvodnja (418)
  • Tehnologija (332)
  • Travel (1)
  • Trending (55)
    • Interview (34)

PIT

PIT.BA

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing

Tel. +387 33 846 213
E-mail: [email protected]
| O nama | Oglašavajte se na PIT.ba
Image 3



Pratite nas

No Result
View All Result
  • POČETNA
  • Proizvodnja
  • Industrija
    • Metaloprerađivačka industrija
    • Drvoprerađivačka industrija
    • Prehrambena industrija
    • Industrija aluminijskih i PVC sistema
    • Automobilska industrija
  • Tehnologija
  • Leadership & Management
  • Personalni razvoj
  • Coffee Desk
  • Events
    • Konferencije
    • Online panel diskusije
    • Webinari
    • Sajmovi
  • Časopisi

© 2025 Pit.ba
Bravaria Industrial Marketing