METRON Automation d.o.o.: Rješenja za automatizaciju i robotiku

Facebook Twitter LinkedIn

Kompanija Metron Automation d.o.o. iz Gračanice osnovana je 2019. godine s ciljem pružanja usluge projektovanja i izrade rješenja iz oblasti industrijske automatizacije i robotike po sistemu ključ u ruke.

Metron Automation d.o.o. pomaže klijentima u okviru povećanja produktivnosti, inovacija i konkurentnosti na globalnom tržištu. Projektuje, gradi, proizvodi, montira, programira cjelokupna rješenja iz oblasti robotike ili industrijske automatizacije.

METRON Automation d.o.o. iz Gračanice je inovativna, mlada i razvojno orijentirana kompanija čija je osnovna djelatnost pružanje usluga iz oblasti robotike i automatizacije, a koja nudi cjelokupno rješenje određenog proizvodnog procesa, kojeg vlasnik želi automatizirati ili robotizirati kako bi krajnji proizvod bio što kvalitetniji

Nudi cjelokupno rješenje određenog proizvodnog procesa, kojeg klijent želi automatizirati ili robotizirati kako bi krajnji output bio što kvalitetniji i kako bi zadovoljavao standarde zemalja u koje se izvozi. Treba imati u vidu da uglavnom automatizaciju i robotizaciju potražuju velike proizvodne kompanije i one manje koje su postale svjesne prednosti napredne tehnologije.

Također, kompanija nudi rješenje cijelog jednog proizvodnog procesa, proizvodne linije, odnosno, onog dijela koji stvara usko grlo. To je za njihovu ciljnu grupu mnogo važno – uklanjanje najsporijih ili najzahtjevnijih procesa. Mi nudimo savjetovanje našim kupcima u svrhu razvoja i implementacije projekata koristeći stečeno znanje. Do sada su sarađivali sa mnogim bh. kompanijama, a prisutni su na i regionalnom tržištu Balkana, kao i na tržište EU. Važno je da su kupci zadovoljniji, da su im se smanjili troškovi, da su dobili potrebno znanje za samostalan rad na našim rješenjima, i da imaju podršku u svakom trenutku.

Implementacijom automatizacije pozitivni rezultati vidljivi su jako brzo, a očituju se u smanjenju troškova, smanjenju zaliha sirovina, materijala i gotovih proizvoda, smanjenju ozlijeda na radu, povećanju proizvodne norme optimizacijom procesa, povećanju produktivnosti, uklanjanju zastoja, povećanju sigurnosti i ergonomije radnih mjesta, povećanju kvalitete proizvoda, zadovoljstva kupaca i brže naplate svoje usluge. Prepoznavanje proizvodnih dijelova i njihovo pravovremeno aktiviranje povećava kvalitetu proizvoda. To je jedna od prednosti njihovog gotovog proizvoda. A benefiti od uvođenja robotizacije i automatizacije su ogromni i vidljivi jako brzo. Kompletan proces proizvodnje je ubrzan, manje je grešaka, a radnicima je posao olakšan.

Projekti kompanije METRON Automation d.o.o.

Firma Bosankar d.o.o. – Bosanska Krupa (2022)

Robotska ćelija za zavarivanje kabina

Izrađene su sve komponente robotske ćelije, od mašinske obrade, montaže, instalacije, tehnologije zavarivanja i programiranja sistema. Implementiran je koncept robotskog rješenja koji se sastoji od robotske ruke, Gantry linearnog sistema sa dvije ose Y i Z, i dva dvoosna pozicionera za manipulaciju radnim komadom. Ovakva automatizacija robotom dovela je do toga da je krajnji korisnik povećao produktivnost svoje proizvodnje za 3 puta uz isti broj radnika koji rade na pripremi proizvoda odnosno kabina, koje robot samostalno zavaruje.

Firma Feal d.o.o.- Ljubuški (2023)

Robotska ćelija za zavarivanje aluminijskih barijera

Još jedan od uspješnih projekata ove kompanije je realizacija robotske ćelije za zavarivanje aluminijskih barijera. Radi se o ćeliji sa Fanuc robotskom rukom model 120id/12L i dva jednoosna pozicionera fiksirana na rotacionom stolu na koje se postavljaju gotove aluminijske pozicije za zavarivanje. Nakon što se pozicije postave u alate, stežu se cilindrima koji su potpuno automatizovani, te zbog toga sva kontrola ide preko robota ili preko tipki. Samim tim riješio se problem ručnih stega. Na rotacionom stolu koji ima dvije strane, na jednoj strani se zavaruju pojedinačni sklopovi, dok se na drugoj strani ti dijelovi sklapaju, te potom zavaruju gdje dobivamo gotov proizvod, odnosno barijeru. Prilikom izrade konačnog rješenja korištena je CMT konfiguracija. CMT je novi proces u tehnologiji zavarivanja kojeg karakteriziraju velike brzine zavarivanja, te međusobno zavarivanje različitih materijala poput aluminijuma u našem slučaju.

Sarajevo domaćin najvećeg PIT događaja do sada: PIT Adria Summit 2025 okuplja regionalnu industriju!

Realizujući ovaj projekat uspjeli su ubrzati proces zavarivanja gotovih proizvoda, što je dovelo do povećanja kapaciteta i znatnog olakšanja u samoj proizvodnji naših kupaca.

Firma Ingrat d.o.o. Gračanica (2022)

Robotska ćelija sa rotacionim stolom

Robotsku ćeliju čine šestoosna robotska ruka Fanuc 100id/8L na koju je pričvršćen pištolj za zavarivanje i dva jednoosna pozicionera postavljena na rotacioni stol koji se indeksira pomoću indeksera. Sistem radi na principu zavarivanja proizvoda sa obje strane rotacionog stola s ciljem postizanja što veće funkcionalnosti. Robotska ruka zavaruje proizvode s jedne strane, te se nakon toga indekser rotira za 180 stepeni, lijevu ili desnu stranu, robot nastavlja zavarivati proizvode i sa druge strane rotacionog stola. Za to vrijeme, operater uklanja gotove zavarene proizvode i postavlja nove pozicije na predviđena mjesta. Na taj način se ostvaruje velika brzina i efikasnost pri zavarivanju velikog broja proizvoda s ciljem poboljšanja proizvodnog sistema. Na zahtjev našeg kupca ova ćelija je prilagođena zavarivanju različitih proizvoda, te različitih veličina tih proizvoda.

Važno je napomenuti da je iskoristivost robota maksimalna i iznosi 95% vremena, dok je samo 5% utrošeno na okretanje rotacionog stola, što je dovelo do porasta kapaciteta proizvodnje za čak polovinu dotadašnjeg kapaciteta.

Firma Suman d.o.o. – Gračanica (2019)

Robotska ćelija – robot za zavarivanje

Za isti kapacitet,odnosno broj zavarenih komada dnevno (300kom) potrebno je 8 ljudi ili 1 robot za rad u dvije smjene. Prilikom ostvarivanja navedenog kapaciteta za robotsko zavarivanje potroši se 320kW energije, dok za ručno zavarivanje utrošak iznosi 1024kW. Također, robot ima troškove održavanja, koji na godišnjem nivou iznose 12000 KM, dok je za potrebe 8 zavarivača neophodno izdvojiti u vidu plata 86400KM na godišnjem nivo. Prema svemu navedenom, uštede uvođenjem robota za zavarivanje su evidentne.

Firma Lafat d.o.o. – Kalesija (2023)

Robotska ćelija – robot za zavarivanje kotlove

Jedan u nizu uspjeha ove kompanije je realizacija robotske ćelije za zavarivanje kotlova. U ovom slučaju radi se o ćeliji koju čine šestoosni robot Fanuc 100id/8L, te jedan dvoosni pozicioner postavljen pod uglom od 45 stepeni u odnosu na robota, na kome je pričvršćen kotao koji se zavaruje. S obzirom na koncept same ćelije, robotska ruka može lako doći do svih pozicija koje se zavaruju na kotlovima. Glavni zadatak operatera je na odgovarajući način postaviti kotao na pozicioner i pričvrstiti ga za isti, potom pustiti sistem u automatski režim rada. Prema zahtjevu kupca ova ćelija je prilagođena zavarivanju različitih modela kotlova i kamina. Svi od navedenih su prethodno isprogramirani, a odabir se vrši jednostavno, pritiskom željene opcije na ekranu džojstika.

Na ovaj način znatno je ubrzan proces zavarivanja velikog broja kotlova, što je dovelo do nedvojbenog pojednostavljenja i unapređenja proizvodne linije. Realizacijom ovog projekta kupac je ostvario povećanje kapaciteta za 5 kotlova po smjeni.

Firma Lafat d.o.o. – Kalesija (2023)

Robotska ćelija – robot za zavarivanje kotlova na dva pozicionera

Kompanija je realizovala projekat robotske ćelije za automatsko zavarivanje kotlova. Ovaj projekat uključuje robotsku ruku Fanuc 100id/8L na koju je pričvršćen pištolj za zavarivanje, dva dvoosna pozicionera na koja se postavljaju kotlovi i pregrade izmedju tih pozicionera. Pomenuti pozicioneri postavljeni su pod uglom od 90 stepeni u odnosu na robotsku ruku, tako da su sve pozicije na kotlovima lako dohvatljive. Ovaj koncept ćelije omogućava obavljanje više radnji istovremeno, tj. dok se s jedne strane proizvod zavaruje, operater je u mogućnosti da mijenja proizvod na drugoj strani. Ovakav način rada sistema osigurava efikasnost i veliku uštedu vremena. Analizirajući proizvodnju u određenom vremenskom period nakon ugradnje robotske ćelije ustanovljen je porast proizvodnje za čak 30%.

Firma Acma d.o.o. – Bosanska Krupa (2022)

Robotska ćelija sa linearnom šinom

Riječ je o projektu robotske ćelije za zavarivanje kontrukcija vecih dimenzija. Kompletan sistem sačinjavaju robotska ruka Fanuc 100id na koju je pričvršćen pištolj za zavarivanje, jedan dvoosni pozicioner, jedan jednoosni pozicioner i linearna šina po kojoj se robot kreće da bi na što lakši način dospio na sve pozicije za zavarivanje. Ovu robotsku ćeliju su podijelili na dvije stanice, i to jednu sa dvoosnim pozicionerom, a drugu sa jednoosnim pozicionerom za zavarivanje proizvoda većih dimenzija. Robot se kreće po linearnoj šini od jedne stanice do druge, a ima i mogućnost zavarivanja u toku kretanja robota. Ova pogodnost omogućava zavarivanje komada dugih do 6 metara bez prekidanja zavara. Operater ima mogućnost da mijenja proizvode unutar jedne stanice, a da pritom njegov rad neće prekinuti rad robota u drugoj stanici.

Na taj način su se smanjili gubitci i povećali efikasnost u proizvodnji, a prema daljim istraživanjima kupac je povećao kapacitet proizvodnje za čak 40%.

Firma Suman d.o.o. – Gračanica (2023)

Robotska ćelija sa robotskom rukom i dva fiksirana stola

Robotska ćelija se sastoji od robotske ruke Fanuc M20id/12L na koju je pričvršćen pištolj za zavarivanje, te dva stola fiksirana za pod koji su postavljeni pod uglom od 90 stepeni, jedan u odnosu na drugog. Veličine stolova su 180cm što pruža mogućnost zavarivanja većeg broja proizvoda u kraćem vremenskom periodu. Ova ćelija je, prema želji kupca, prilagođena zavarivanju različitih proizvoda. Sistem rada je pojednostavljen i prilagođen operaterima koji puštaju sistem u rad, ali i mijenjanju proizvode prema potrebama ove proizvodne linije. Navedene proizvode smo prethodno isprogramirali, a preko ekrana na džojstiku moguće je vršiti odabir proizvoda i pratiti broj zavarenih komada.

Na ovaj način ubrzan je proces pripreme proizvoda za zavarivanje i samog zavarivanja, a sve s ciljem povećanja proizvodnje uz maksimalan kvalitet. Kroz određeni vremenski period nakon realizacije ustanovljeno je da je kupac podigao kapacitet za dodatnih 40 gotovih proizvoda u jednoj smjeni.

Firma TVC d.o.o. – Goražde (2024)

Robotska ćelija za zavarivanje bolničkih kreveta

Još jedan u nizu uspjeha Metron tima odnosi se na pet postavljenih robotskih ćelija za zavarivanje bolničkih kreveta. Unutar tih ćelija nalaze se roboti Fanuc 100id/8L koji zavaruju dijelove bolničkih kreveta od kojih se formira konačan proizvod. Robotska ćelija funkcioniše na način da operater ručno slaže pozicije koje su dio glavnog sklopa za zavarivanje na alat koji je napravljen tako da svaka pozicija ima tačnu ponovljivost, pri čemu nema odstupanja. Nakon što operater postavi sve pozicije, pritiskom na dugme potvrđuje spremnost ćelije, te robot kreće u rad, odnosno kreće sa zavarivanjem. Na taj način funkcioniše svih pet robotskih ćelija, što omogućava obavljanje više radnji istovremeno.

Takav rad sistema osigurava efikasnost, brzinu, kao i sam porast proizvodnje kupca.

Firma EMA-Konjuh International d.o.o.- Sarajevo (2024)

Robotsko glodanje otpresaka

ABB IRB 6640 robot je opremljen vrhunskim spindlom proizvođača Teknomotor, koji ima snagu od 5 kW. Motor je opremljen automatskom izmjenom alata, što dodatno optimizira proizvodnu efikasnost i smanjuje vrijeme zastoja u radu. Robot ovaj proces obavlja s iznimnom preciznošću, čime se osigurava dosljedna kvaliteta proizvoda. Uz to, izrada robotske ćelije omogućava integraciju s našim proizvodnim sistemima, čime se poboljšava cjelokupna automatizacija procesa. Inženjeri su osigurali da cijeli automatski sistem bude jednostavan za upotrebu, s lakoćom u održavanju i mogućnošću prilagodbe različitim zadacima u obradi otpresaka.
Ova nova instalacija predstavlja korak naprijed u potrazi za inovacijama i unapređenjem rješenja za industrijsku automatizaciju, omogućujući kompaniji da isporuči proizvode iznimne kvalitete u kraćim vremenskim rokovima.

Firma Ingrat d.o.o. – Gračanica (2024)

Robotsko glodanje otpresaka

Tim inženjera u Metronu je ovaj put imao zadatak da osmisli kreativno rješenje, zatim programira robota i osmisli tehnologiju obrade drveta, a sve sa ciljem preciznije, brže i efektivnije proizvodnje. Za ovaj projekat koristi se robot ABB IRB 6600 sa obradnim motorom marke Teknomotor. Iskruživanje na sirovim otprescima vrši se automatskom izmjenom alata, različitih glodala veličine od fi 4 do fi 12 da bi se postigao što bolji efekat obrade. Na ovom projektu korišteni su šabloni sa vakuumskim stezanjem na koje operater postavlja sirove otpreske, zatim robot obrezuje, buši rupe, te izvršava sve potrebne operacije sa maksimalnom preciznošću.

Realizacijom ovog projekta svi zahtjevi kupca su ispunjeni sa maksimalnom tolerancijom ±0,15 mm, te je na taj način osigurana povećana tačnost, ponovljivost i brzina obrade, kao i količina proizvoda.

Firma Selzer Automotive Bosnia d.o.o. – Sarajevo (2024)

Robotska ćelija – zavarivanje

Uslužna proizvodnja idejnog rješenja u našoj proizvodnji.

Radi se o TIG zavarivanju, gdje je tim inženjera osmislio kompletno rješenje, projektovao ćeliju za zavarivanje i način rada robotske ruke FANUC, te isto pokrenuli u proizvodnju.

Firma Utilico d.o.o. – Gračanica (2025)

Robotska ćelija – opsluživanje CNC mašine robotom

Robotsku ćelija koja koristi Fanuc M710iC robot i CNC glodalicu Fanuc Robodrill Alpha-T21iEL. Za kupca je osmišljeno i implementirano potpuno automatizovano rješenje za naprednu obradu i precizno glodanje plastičnih komada. Sa visokim brzinama obrade i kvalitetom završne obrade Robodrill značajno povećava produktivnost a Fanuc M710iC Robot precizno postavlja materijale u mašinu, osiguravajući da su pravilno pozicionirani za obradu. Jedna od ključnih prednosti ove robotske ćelije je njena autonomnost. Robot je opremljen sistemima senzora koji omogućavaju detekciju grešaka i samostalno prilagođavanje tokom rada. Ovo povećava efikasnost i smanjuje rizik od povreda ljudi prilikom rada u blizini opreme, smanjuje vrijeme zastoja i omogućava kontinuirano izvođenje zadataka. Automatizacija nije budućnost – ona se dešava sada.

Firma Vendom d.o.o. – Laktaši (2025)

Robotska ćelija za zavarivanje

Zavarivačka ćelija je koncipirana kao automatizovana jedinica za MIG/MAG zavarivanje, bazirana na industrijskom robotu FANUC ARC Mate 120iD/12L. Ovaj robot omogućava visoku preciznost i domet od 2272 mm, što ga čini pogodnim za obradu većih komada. Sa nosivošću od 12 kg i ponovljivosti ±0.02 mm, idealan je za primjene koje zahtijevaju tačnost i pouzdanost u radu.